能够满足大批量生产，也能应对最小批量的客制化单品， 这才是工业 4.0 的真正目标。ADI 的工业 4.0 战略包括一些关键技术和产品，例如软件可配置 I/O 系统、智能边缘节点、实时确定性以太网通信、高精度运动控制以及设备健康监测等。
工业 4.0 将为我们带来可观的价值和利益，如果用一个词来概括，就是“效率”。新兴技术、新的通信标准能够驱使工厂进一步智能化，根据各种采集数据进行评估，并将我们掌握的知识应用到生产设施中。这样一来无论是生产力，还是效率和安全性都将获得极速提升。谈到灵活性，它为何如此重要? 对于消费者而言，需求趋势在不断改变，客户更希望拥有定制化产品和即时交付；企业则必须紧跟消费者的需求，提供灵活的服务，做到快速制造、更 改和转换不同的产品。这需要从生产设施中获取更大的敏捷性，并尽可能重复利用资产以提 高生产率，如此一来企业内部才能从容面对世界大事和供应链变革，实现新的生产率和营收 目标，以在全球舞台保持竞争力。
ADI 公司有自己的工业 4.0 战略，其中一些关键技术产品将有助于客户快速抓住市场机遇、迅速推出开发成果，最终实现工业 4.0 的目标。例如软件可配置 I/O 系统、智能边缘节点、实时确定性以太网通信、高精度运动控制以及设备健康监测等。
工业 4.0 的其中一方面，实际上就是控制网络的演变，下图是一个具有代表性的过程控制系统，但也适用于工厂自动化等。演变从图左侧的当前状况开始，它采用 4 至 20 mA 和现场总线技术，该技术已经广泛应用多年，非常稳定、安全且易于理解。但其中的问题是，从传 感器和执行器获得的信息数据速率极低，为 1.2 kbps，而可以传递给该传感器的最大功率约为 30 至 40 mW。
（图：向T1L过渡中的灵活性）
在图的最右侧可以看到被称为 10BASE-T1L 的技术，也就是 IEEE 802.3cg 标准，它可以实现传感器到以太网的连接，完全替代 PLC 和 DCS 的传统 I/O 功能。不过，它需要在控制系统中使用全新的仪器仪表和架构。 图中间部分则是“Brownfield Ethernet”。 可以把它想象成一个现有工厂，您可能想对一些传感器进行升级，希望尽可能多地重复利用现有工厂设施，同 时又希望充分利用高性能 PLC、DCS 及通信标准。
这里的关注重点就是远程 I/O，它可用于与现有工厂进行通信，在 4 至 20 mA 或现场总线之间进行转换，再回传至以太网以利用资产。右侧 T1L 技术的一个要点是，该传感器创建以太网数据，然后一路向上回传到云中。 一切都是为了尽可能提高资产性能的目的，这正是业界所需要的。
（图：灵活性能够在整个产品生命周期中，不断为客户创造价值）
就为客户创造价值而言，真正的灵活性可以在整个产品生命周期中创造价值。
对于灵活系统或可用于多种不同模式的系统，从系统架构方面来看，您可以简化该架构，因为您无需使用大量的不同元件，不必考虑多个不同硬件的互操作性；从硬件设计方面来说， 您将专注于单一平台进行开发；同样，利用软件，您只需要开发一个单一平台，之后可在软件中进行自定义；从业务开发方面来看，同样可利用该平台根据客户的实际确切需求进行配置；在 BOM 物流方面，由于专注于单一平台的开发，因此可以尽可能提高物料清单的利用率并降低物流成本；在制造方面，单一设计、单一产品和制造可以使您从中获得规模效益； 同样对测试来说，这是单一产品的测试；从产品物流（即产品支持及实际产品运输）方面来说，您所关心的同样是投放到市场的单一平台。
若与固定功能实现方案相比较，从系统架构层面来说，我们仅需设计单个产品，然后通过定制化软件来满足众多客户的不同需求。在硬件设计方面，如下图所述，实际上专注于可重复利用设计，这样您只需设计一组硬件，并在软件中对其进行配置，就可以执行多种不同功能， 减少投入该平台的研发费用。
软件设计方面同样可重复利用，您只需选择选项并针对不同应用配置硬件，或配置硬件使其 适合不同的应用，就能减少测试量，缩短开发时间并释放资源。至于业务开发方面，通常对 于控制系统开发一个全新的 PLC 系列，就必须开发大量的 I/O 产品与之配合工作，在整个平台完成时可能会有多达 50 或 60 种不同的 I/O 产品。如此需要花费非常长的时间才能真正将所有功能交付市场，可配置实现方案能够缩短上市时间(TTM)和解决问题时间(TTR)，以更快速地获取收益。
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