近年来,中国在智能驾驶、AI、5G等应用技术方向上不断创新突破,市场快速增长,相应地促进了中国半导体企业逐渐向高端、复杂的芯片应用场景深入。在下游关键客户对芯片提出了更为严苛的质量诉求下,中国芯片企业迫切希望将其芯片质量及可靠性提升一个台阶。
传统半导体产品设计生命周期与左移策略后带来的改变(图自:Semiconductor Engineering)
与此同时,整个芯片设计产业也提出了左移策略(Shift Left)。在传统的芯片产品开发中,软件开发(上图绿色的部分)的起点通常比硬件开发(蓝色部分)稍晚,最后的整合测试阶段(黄色部分)在软件开发的后期开始进行,因为此阶段需要比较完备的软硬件产品。左移策略指的就是将软件开发阶段在图中向左移动,也就是提前开发软件,最好能够和硬件开发同时进行(上图右侧)。这样一来,最后的整合测试阶段就能够更早的进行,从而提前发布相应的软件和硬件产品,加速整个研发进程,缩短设计时间加快产品上市时间。
要实现左移,必须通过计算方法与工具的革新将整体芯片研发时间提前。芯片测试作为覆盖芯片产品生命周期的性能与质量重要关卡,也是数据收集的重要手段,测试创新将直接加速芯片研发进程与质量管控高效落地。
在8月25日举办的中国集成电路设计创新大会暨IC应用博览会(ICDIA 2022)上,NI亚太区半导体业务发展经理周文昊、孤波科技CEO何为 接受了《电子工程专辑》等媒体的采访,就测试测量企业如何帮助中国半导体行业实现创新、在中美半导体行业不同的发展模式下,国际企业如何更接地气地为中国客户服务等话题进行了探讨,对于当下热门的消费电子降温话题,也给出了各自的看法。
帮助中国客户实现创新
半导体是一个全球化的行业,其核心本质是不管是产业链上芯片设计、工具商还是测试测量方案商,也不管是中国还是美国企业,都要为终端用户提供价值,这是不同领域和不同细分领域企业最终能够成功的关键。
NI亚太区半导体业务发展经理周文昊
周文昊表示,半导体行业分工越来越细,中国的半导体行业每一个领域也有细分企业。但任何一家设备厂商或服务厂商,都不可能通过自己的know-how去cover芯片厂商的所有需求,必须和用户一起构建有机增长的生态系统。
“所以NI一直在倡导软硬件协同。对我们来说最重要的是如何通过软硬件平台和大数据,构建适合中国企业从设计到量产的测试/验证环节。”周文昊说到,其中包括了软件标准化、硬件标准化和IP标准化。IP标准化一部分由NI这样的厂商提供,更大一部分需要企业用户在日常工作中进行有效积累和迭代,这也是企业长期发展的基础。
如今在中国,半导体行业大热,但这个行业存在周期性。在市场起伏之间,企业面临着人员流动频繁的挑战,一家芯片企业的设计、测试等工作往往强依赖于某些有能力的人才,一旦人才流失或变岗,企业风险就随之而来。以测试为例,每个企业在构建内部测试架构时,如何有效地标准化IP,并且建立持续可迭代的流程,是企业能否生存和可持续发展的重中之重。
“NI愿意跟国内企业、同仁一起合作,去建立一个良性的发展系统。”周文昊表示,2021年8月,NI在中国投资设立中国创新发展中心,进一步加深和中国本土企业合作,“我们和用户的关系不是买卖关系,而是合作关系。在半导体测试领域,这样的关系是未来非常重要的趋势。”
在NI中国创新发展中心揭牌仪式上,还邀请了在NI平台上成长起来的老员工,他们如今已是汽车、半导体、电子及工业等领域“专精特新”型企业的创业者,在各自的细分领域深耕核心关键技术。
孤波科技CEO何为就是其中一员。资料显示,孤波科技是中国首家专业研究半导体测试和研发协同的方案提供商,团队中有中国最早做半导体测试的专家,持续不断地研究国际大厂组织和测试的最佳实践。
孤波科技CEO何为
“我在NI工作了很久,在这个过程中我感觉到NI不是一家传统的仪表公司,也不是一家传统的测试设备公司。他们想把解决方案、软件、硬件模块化,再通过生态系统传递给客户。”何为认为,NI一直在做与传统测试测量不同的创新方向。
从测试方案落地形式来说,国内客户需要跟国外客户对于标准化、数字化的大方向一致,但需求往往不一样。海外一些巨头级的芯片企业,对测试工具的诉求是交付工具就可以,这是因为他们在行业中有着较深的积淀,获得工具后就可以自行创新。而对于部分小型初创芯片企业,生存是第一要务,创新在大多数时候是奢侈品。
虽然从工具角度来说,用最新工具可以在研发过程中不踩坑,产品可以做得更快更好。但在中国半导体行业的大环境下,“需要有人把这些好工具和中小芯片设计公司的现实需求结合,变成一个方案,让他们切实体会到最先进的工具带来的便捷性和好处。”何为说到。
据介绍,孤波科技有一支研发团队专门去做这类创新,将中国最先进的互联网软件技术、半导体行业知识与NI的开放式硬件结合,变成解决方案更好地为中国客户服务。用何为的话来说,“这件事情包含了NI基因,但更多的是中国式创新。”
做这样的中国式创新,孤波科技配合测试硬件做了很多软件流程自动化,他们的软件工具产品主要有三条线:
一是跟NI紧密相关的测试自动化。将软件和硬件解耦,让多家不同的硬件可以在一个平台上互通;
二是数据工具。是一款企业级数据分析与质量管理系统,覆盖从研发需求分析到量产全开发流程的数据管理,可以更好地服务中国本地客户;
三是线上研发管理软件。聚合大公司的研发管理理念,采用系统化管理,主要为中型高速发展公司打造,研发管理线上化是实现数字化的前提。
服务中美半导体产业,要用不同的模式
当前的半导体行业,尤其是在中国这样快速发展的市场,测试测量厂商的角色已经不仅仅是测试设备和软件的供应商,更是提供完整解决方案的服务商。在面对大量碎片化的客户需求时,测试测量企业以往的工具的方案是否能完全匹配?
周文昊坦言,NI的业务模式在欧美和中国有很大不同。以半导体测试业务为例,欧美厂商数量少但规模大,NI的业务大比例来自于少数几个大厂。“这类大厂普遍具有自己独立的know-how,NI更多是提供基础设施和软硬件工具,并帮助他们优化流程以提升效率。”
但在中国情况完全不一样,传统意义上的半导体大厂虽然很少,但这些企业在自动化转型上只是刚起步。在NI没有做BU区隔之前,更像一家模块仪器厂商,主要提供自动化软硬件、零部件供用户使用,但对于缺乏know-how的新用户来说,这些模块化仪器仪表上手的时间成本较高,限制了部分用户的使用热情。
NI发现了客户的痛点,并作出了相应调整。例如无论在模块上使用,还是在测试方案系统中使用,都尽可能的让测试工具更易上手,可以直接对设备进行操控。另外在方案上提供一种快速交付界面soft panel,对模块化系统自动测试,让用户把整合到自己的上端平台。
“这可以大大提升自动测试系统效率。中国有句老话‘磨刀不误砍柴工’,是要把刀磨快了后去切菜(自动化),还是习惯于天天手动操作。不同的企业对这个理念的认知程度还需要一个发展过程。”周文昊说到,“NI想做的,就是尽可能帮助企业有效地迈过这道门槛。”
具体方式上,NI把产品打造得更开放,如软件产品采用开放式接口,API就包括自身的API,也支持第三方API,让用户原有IP方便集成;测试框架也是开放式的,NI利用自己的know-how协助客户有效规划自己的架构,增加了产品设计的便利性。
针对中国不同规模的企业,NI通过与孤波科技等本土合作伙伴或自家创新中心,去帮助用户实现有效地落地。“目前国内一些企业已经收获了较好的迭代速度,形成正向的循环。如今中国有上千家半导体企业在赛道上,未来只会有少数跑得快企业能突出重围,我们希望帮助企业跑得更快。”周文昊说到。
何为认为这是一个“授人以渔”的过程,因为实验室中的研发设备和量产设备拥有不同的生态,如果说实验室设备是客户自己使用,那么所有的量产测试设备都需要帮客户开发程序。现在设备厂商投入大量人力帮助客户开发测试程序,“孤波科技之所以要做自动化工具,就是为了将程序开发这件事交回客户,并教会他们如何快速高效地提升自己的测试能力,实现技术积累。”
理性看到消费电子降温
疫情期间的缺芯潮,让很多终端厂商不理性下单,囤积了大量芯片库存。然而今年下半年以来,整个消费电子行业遇冷,又出现向上游芯片厂商砍单现象。这样的“寒意”,作为更上游的测试测量厂商是否也感受到了呢?
周文昊表示跟手机相关的需求确实受到一些影响,但这种现象会不会往下传导还无法定论。鉴于手机并不是刚性需求,用户的换机周期也与经济环境和个人消费能力紧密相关,原本业界预计4G到5G的转换会带来一波换机潮,然而目前5G至今为止并未带来太多应用场景升级,这影响了部分用户的更新意愿。
从目前疫情影响来看,周文昊认为消费类电子的消费结构已经发生了变化,手机等外向型消费减少,家用智能设备、家电或笔记本电脑等内向型需求有所提升。“个人的观点是在消费电子上不需要那么悲观,因为会有一些新的需求产生,代替传统手机独大的情况。”
何为分享了一个有趣的现象——近期消费类的客户反而变多了。“消费类企业在行业遇冷的环境下,会有更多的时间专注与效益优化、精益管理等问题。从孤波科技的数据管理业务来看,原先几家体量较大的消费电子客户一直在规划这件事,原先因为很忙没能落地,现在已经在与我们评估数据系统的可能性。”
总体来说,何为认为本次消费电子低谷对于小公司或初创公司会比较难;但对于头部公司,是一个思考优化管理、把事情做得更好的时机。