ZDL6000独有的大数据分析功能,对自动化生产过程中各种信号进行实时监控,及时发现品质问题,并对异常问题数据进行分析和记录,协助您更加高效灵活的完成各种测试分析工作,赋能高效测试,共创美好生活。
ZDL6000大数据分析功能可以轻松同步监控生产系统的多路信号,及时发现品质问题。针对光纤生产测试使用16通道200KS/s高速同步采样卡进行实时各种传感器波形的监控,并且对测量信号进行实时大数据分析,实时发现并记录和报告异常。
接线设置 如图1所示,可以通过线性变换和实时分析功能将对应测量的电信号转换为被测的物理量。
图1 通道接线设置
启动大数据分析功能 设置完通道参数后需要启动大数据分析功能对异常进行实时监控和数据记录存储。
设置对应的异常事件 如图2所示,通过异常事件监控生产数据的异常,及时发现和报告问题。
图2 实时事件设置
设置事件响应 设置为波形存储,当出现异常事件对异常点前后的波形进行存储,通过这些数据即可看到异常发生时候的具体故障波形,高效的开展数据溯源和问题分析,同时不需要存储过量数据。
图3 事件响应设置
生产过程实时监测界面 如图4所示,显示顶部三角形给出了所有的异常事件对应位置,可以通过三角快速发现异常点。同时显示屏右侧实时显示了最新的波形值,可以实时查看当前状态。
图4 实时监测运行界面
发生异常后可以通过光标对波形进行查看 得到异常时刻对应的测量值,如图5所示。可以看到异常值超过了我们设置的限值。
图5 使用光标查看异常点数值
对于异常点设置硬盘存储 打开硬盘可以看到每个异常点都有对应的波形存储文件,如图6所示。
图6 异常波形记录
异常波形文件查看 通过ZDL6000的PC软件MTA打开查看如图7所示,也可以在ZDL6000的机器上进行回读查看,界面如图8所示,再次分析得到事件位置,通过光标直接看到对应问题点数值信息。
图7 MTA上位机软件查看波形
图8 ZDL6000事件波形回读分析
实时监控异常 可以通过上面描述的方法启动机器后一直运行,发生异常事件进行记录。如果需要通过外部信号控制ZDL6000机器启动和停止,将信号接入对应的外部接口即可控制,可以设置上升沿、下降沿、高电平和低电平模式,外部控制设置界面如图9所示。
图9 外部控制设置界面
总结
ZLG致远电子ZDL6000独特的大数据分析功能,可以实时对多路信号进行监控,智能判断,快速故障定位和数据存储,保障高效的开展生产品质监控,方便生产数据的溯源和分析,是生产品质管控的得力助手,帮你高效解决生产测试问题,并且还支持柔性ATE模式,可以在机器上运行Python脚本,协助您更加高效灵活的完成各种测试和分析工作,解放人力,赋能高效测试,共创美好生活。
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