文 | 传感器技术
流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。
正确的安装方式对流量计来说十分重要，今天小编为大家带来几种常见流量计的安装要求。
首先介绍的是电磁流量计，身为仪表人的读者们想必在很多场合都见到过电磁流量计。
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内则与测量无关。
A、安装地点不能有大的振动源，并应采取加固措施来稳定仪表附近的管道；
B、不能安装在大型变压器、电动机、机泵等产生较大磁场的设备附近，以免受到电磁场的干扰；
C、传感器与管道连接时应保证满管运行，最好垂直安装；
D、变送器外壳、屏蔽电缆、测量本体及两端的管道都要接地，接地极应单独设置，接地电阻应小于10欧姆，不能接到电气或公共接地网上；
E、要求有前5倍后3倍管道直径的直管段。
如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时可以增加前后直管段的长度、采用一个流量稳定器或减少测量点的截面以稳定流速分布。
流量计可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。
如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
电磁流量计的常规直管段要求是前10D后5D，在有弯管、阀门的情况分别有不同的要求。
电磁流量计接地的原因：
电磁流量计内的测量电极处于一个直流或交流电场内，如果其环境不能有效地被屏蔽于一个无干扰的条件下，对测量有严重干扰。
传感器外壳接地与否，直接关系到测量的精度和稳定性，接地导线必须不传任何干扰电压，因此电磁流量计要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否则就会产生干扰电流。
然而电磁流量计接地的好处：若连接污水流量计的管道是（相对于被测介质）绝缘性的则要用接地环，它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
如果是聚四氟乙烯的传感器，为了保护聚四氟乙烯的翻边不受损伤，要选用接地环。
超声波流量计也是比较常见的流量计，它的安装在所有流量计的安装中是最简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。
1.选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段或水平管段。
2.安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3.避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上。
4.对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处。
涡街流量计主要安装要求是对于直管段的要求，涡街流量传感器的上游侧和下游侧应有较长的直管段。
对于涡街流量计来说，测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。
测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。
涡轮流量计在安装时，应注意远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
涡轮流量计可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。
安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管，才能保证测量精准。
流量计上游端至少应有10倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。不同情况下的直管段要求如下图。
同时在安装时应避免管道内产生气泡，否则会影响测量的精度。
威力巴流量传感器，是根据差压式工作原理、插入式安装方法设计的流量传感器。
结构特点：科学的横面形状、独特的抗堵设计、传感器表面粗糙处理和防淤槽。
1.水平管道基本安装方式
对于水平管道，测量气体时推荐安装在管道上方160度范围内，尤其对于有大量水粉的气体时，我们只推荐这样安装；
测量液体时推荐安装在管道下方160度范围内，尤其对于含有大量气体的液体时，我们只推荐这样安装；
但有一点要注意，对于那些极易气化的液体，如液态的烯烃类介质，安装时插入方向同气体，在管道上方。
测量蒸汽时我们只推荐传感器安装在管道下方160度内，并且要使传感器处于整个测量装置的最高点。
2.垂直管道基本安装方式
对于垂直管道，理论上可以在360度内安装。对于含有大量水分的湿气体，推荐传感器安装时向上倾斜5度，如左图所示。
对于含有大量气体的液体，推荐传感器安装时向下倾斜5度，如右图所示。对于蒸汽，推荐传感器安装时下倾斜5度，如右图，且传感器应该处于整个测量系统中的最高点。
3. 威力巴安装所需直管段
最小直管段要求—弯管后2D安装如图所示。
当管道上、下游的直管段不够长时，我们推荐在弯管后2倍管道内径处安装威力巴，因在弯管后的流体剖面较复杂，需将流体系数K做适当的调整。调整K系数后，测量精度为±3%，重复精度为±0.3%
通过上述流量计的介绍，常见的工况下的流量计安装方式已经比较清楚了，对于复杂工况下的流量计安装还需要具体情况具体分析，积累丰富的经验是解决问题最重要的环节哦。
上海康汇研发生产的U-How®容积式旋转活塞流量计，属于精密加工计量器件，经过北京市计量检测科学研究院检测认证，精度达到1.0级。它安装在动力设备如发动机等的燃油管路上，测量发动机的燃油消耗流量，针对汽车等设备的流动性，采用通讯网络的数字传输技术，实现现代信息化管理。
U-How®康汇燃油流量计
U-How®康汇流量计是上海康汇实业发展有限公司，根据旋转活塞式工作原理自主研发生产的，具有测量流速低、量程宽、精度高、结构简单、工作安全可靠等特点的高精度流量传感器。
工作原理
旋转活塞式流量计，是属于容积式流量计，它基于活塞与计量室一直保持的相切密封状态。并有一个固定的偏心距计量元件活塞，在压差的作用下，对活塞产生转动力矩，使活塞做偏心旋转运动，活塞的转数正比于流体的流量，通过记数机构记录出活塞转数，即可测得流体总流量。
旋转活塞式流量计进出口由隔板隔开。当被测流体从进口进入计量室，这时进出口形成压差，迫使活塞逆时针旋转如图a所示。流体连续流入，迫使活塞转动如图b所示，形成二个半月牙腔体，在压差作用下迫使活塞转动如图c，V2流体从出口排出，使活塞转动如图d所示，在压差作用下转动，活塞每转一周迸出的流体等于V1+V2的和。
工作原理图
流量计爆炸图：
产品参数
1、机械部分：
型号 | PDFM 4D | PDFM 8D | PDFM 8Db |
液压连接器 | M14 x1.5 | M14 x1.5 | M16/22 x1.5 |
最大工作压力 （MPa) | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
测量范围 (l/h) | 1～ 80 | 20～ 200 | 80～ 320 |
精度 （﹪） | ±1 | ±1 | ±1 |
重复率 （﹪） | ±0.2 | ±0.2 | ±0.2 |
测量室体积 （ml) | 5 | 12.44 | 12.44 |
内置滤网尺寸 （mm) | 0.125 | 0.15 | 0.15 |
工作温度 （℃） | ﹣20 ～80 | ﹣20 ～80 | ﹣20 ～80 |
存储温度 （℃） | ﹣40 ～100 | ﹣40 ～100 | ﹣40 ～100 |
2、电子部分：
型号尺寸 | KHDQ |
工作电压 （V） | 9～40 |
输出接口 | RS485/RS232 |
数据线 | 2×0.75 |
工作温度 （℃） | ﹣20～80 |
存储温度 （℃） | ﹣40～100 |
测量介质：
可测量轻质和中质油料，如：汽油、柴油、煤油、石脑油、润滑油
产品资质
1. 发明专利：ZL201020504169.8流量传感器
2. 国家汽车质量监督检验中心车辆检测报告
3. 交通部委托北京计量院精度检测报告
油耗监控解决方案
应用对象
1.发动机：
火车、汽车、工程车、拖拉机、发电机组及内河或近海航行的船舶中测量各类动力机器的燃油消耗量，及各种较重液体的装卸计量和管道过液计量。
2.燃烧器：
车载锅炉、移动锅炉等设备的燃油消耗计量。
数据采集方式
通过采集流量计脉冲数据的方式，以RS485/RS232对接设备单位的系统集成
解决方案
实施案例
某大型石油集团：
吊管机、移动电站、多功能车、弯管机、空压机等
某大型采油厂：
锅炉车、清蜡车、超导车、水泥车、吊车等；
港口：
龙门吊、堆高机、正面吊、装载机等
其它：
轮胎胎压油耗测试；驾驶员驾驶技术比武；发动机性能标定
空压机
锅炉车
U-How®康汇燃油流量计
联系人 汪先生
电话：18964834582
