本文将讨论精密温度测量系统的设计考虑因素,以及如何在保持测量精度的同时提高系统的EMC性能。我们将以RTD温度测量为例介绍测试结果和数据分析,以便我们能够轻松地从概念开发出原型和产品并走向市场。
温度测量是模拟领域中最常用的一项检测技术。许多测量技术可用来检测环境温度。热敏电阻是一种小尺寸且简单的2线制方案,具有快速响应时间,但其非线性和有限的温度范围限制了其精度和应用。RTD是最稳定、最精确的温度测量方法。RTD设计的难点在于需要外部激励、复杂电路和校准。没有温度测量系统开发经验的工程师可能会气馁。热电偶(TC)可以提供坚固耐用、便宜、不同测量范围的解决方案,但完整的热电偶测温系统需要冷端补偿(CJC)。与热敏电阻、TC和RTD相比,新型的数字温度传感器可以直接通过数字接口提供校准的温度数据。精密温度测量需要高精度温度传感器和精密信号链来构成一个温度测量系统。TC、RTD和数字温度传感器的精度最高。精密信号链器件是可以获得的,可用来收集这些传感器信号并将其转换为绝对温度。在工业领域,达到0.1°C的精度是我们的目标。这种精度测量不包括传感器误差。表1比较了不同类型的温度传感器。
表1. 不同类型温度传感器的比较
创建数字温度测量系统时,特别是针对工业和铁路等恶劣环境中的应用时,不仅要关注精度和设计难度,EMC性能也是保持系统稳定的关键特性。系统需要额外的电路和分立器件以提高EMC性能。但是,更多的保护器件意味着更多的误差源。因此,设计具有高检测精度和高EMC性能的温度测量系统是非常具有挑战性的。温度测量系统的EMC性能决定其能否在指定的电磁环境中正常工作。
ADI公司提供各种温度测量解决方案,例如精密模数转换器(ADC)、模拟前端(AFE)、IC温度传感器等。ADI AFE解决方案提供多传感器高精度数字温度测量系统,支持直接TC测量、直接RTD测量、直接热敏电阻测量和定制传感器应用。当增加EMC保护器件时, 一些特殊配置可以帮助保持高测量精度。图1显示了经典比率式温度测量电路和计算公式。
图 1. 经典比率式温度测量电路和计算公式
以下部分介绍了温度检测解决方案,以便系统设计人员能够实现出色的EMC性能。
以 LTC2983 温度测量AFE为例。系统控制器可以通过SPI接口直接从LTC2983读取校准的温度数据,精度为0.1°C,分辨率为0.001°C。连接4线RTD时,激励电流旋转功能可以自动消除热电偶的寄生效应,并降低信号电路漏电流的影响。基于这些特性,LTC2983可以加速多通道精密温度测量系统的设计,实现高EMC性能而无需复杂的电路设计,让您和您的客户更有信心。图2显示了EMC保护的LTC2983温度测量系统框图。
图 2. EMC 保护的 LTC2983 温度测量系统
RTD无疑是高精度温度测量的出色选择,可以测量-200°C至+800°C范围内的温度。100Ω和1000Ω铂RTD最常见,但也可以由镍或铜制成。
最简单的RTD温度测量系统是2线配置,但引线电阻会引入额外的系统温度误差。将两个匹配的电流源施加到RTD(引线电阻应相等),3线配置便可消除引线电阻误差。利用高阻抗开尔文检测直接测量传感器,开尔文配置或4线配置便可消除平衡或不平衡的引线电阻。然而,成本将是4线配置的主要障碍,因为其需要更多电缆,特别是针对远距离温度测量。图3显示了不同的RTD接线配置。考虑到实际的客户用例,本文选择了3线RTD配置并测试其EMC性能。
图 3. 不同 RTD 接线配置:(a) 2 线,(b) 3 线,(c) 4 线
2线和3线RTD传感器还可以在PCB上使用开尔文配置。当需要将限流电阻和RC滤波器添加到信号链路以保护器件的模拟输入引脚时,这些额外的电阻会引入很大的系统失调。例如,用4线开尔文配置取代2线保护电路可以帮助消除该失调,因为激励电流不会流过这些限流电阻和RC滤波器,保护电阻引起的误差可以忽略不计(参见图4)。欲了解更多信息,请参阅 LTC2986数据手册。
图 4. 4 线配置消除额外的电阻误差
图 5. 温度测量系统的 EMI 事件的三要素
表3. EMI测试结果