据麦姆斯咨询报道，行业领先的增材制造电子（AME）及打印电子（PE）制造系统提供商Nano Dimension（Nasdaq：NNDM），近日宣布与弗劳恩霍夫应用研究促进协会（Fraunhofer-Gesellschaft）下属最大的研究机构之一的德国弗劳恩霍夫协会制造工程及自动化研究所（Fraunhofer IPA）进行合作。
弗劳恩霍夫应用研究促进协会成立于1949年，目前在德国设有75个研究所和研究机构。该协会大约有29,000名员工，当中有不少优秀的科学家和工程师，每年的研究预算高达28亿欧元。其中，有24亿欧元来自合约性研究。德国弗劳恩霍夫协会旗下的制造工程及自动化研究所致力于调查及研究与制造业相关的组织和技术问题：15个专业部门专注于12个主要研究领域，其中包括节约型制造系统、制造业中的人工智能（AI）、轻量化工程和功能性涂料以及增材制造技术。通过由欧盟赞助的项目NextFactory，该研究所在不久前创建了一个模块化打印系统，在结合了拾放工艺和在线质量检查的基础上，还可处理导电和介电材料以及支撑材料。
在为期两年的合作计划中，Nano Dimension与该研究所将投身于集3D自由打印技术及高精度3D组装技术于一身的机电系统自主制作领域中。得益于 Nano Dimension的DragonFly®增材制造系统所具备的独特可能性，此次合作能生成并整合各种业务洞察，合作的成果将使Nano Dimension的客户大大受益。
研究所增材制造部门负责人Oliver Refle表示：“我们研究所的智囊团将允许双方通过分享想法、数据和专业知识，从而实现工艺流程上的即时分析和改进。在此基础上我们正在开发下一代3D喷墨打印技术，目标是为新型高性能电子设备（Hi-PEDs）的超精确打印创造新的和更好的工艺和集成。Nano Dimension是一个有价值且值得信赖的合作伙伴，我们非常高兴能够与他们共同开启新的合作关系。”
Nano Dimension董事长兼首席执行官Yoav Stern评论说：“我们非常高兴有机会与德国弗劳恩霍夫协会制造工程及自动化研究所的世界级工程师和科学家进行合作并从中向他们学习。我们可以从以往的成功和失败中吸取经验，同时贡献我们的专业技术和知识，双方共同努力构建一个增材制造自我学习和自我改进的环保型智能分布式网络，这将为合作双方及其他投资者创造卓越的投资回报率。”
关于德国弗劳恩霍夫协会制造工程及自动化研究所
总部设在德国的弗劳恩霍夫应用研究促进协会（Fraunhofer-Gesellschaft），是世界领先的应用研究组织。该协会专注于开发对未来至关重要的关键技术，并推动商业界和工业界对此类工程进行商业开发，在创新过程中发挥着核心作用。作为突破性发展和卓越科学的先行者和推动者，该协会帮助塑造了现在和未来的社会。协会成立于1949年，目前在德国设有75个研究所和研究机构。共有约29,000名员工，大多数是优秀的科学家和工程师，每年的研究预算为28亿欧元。其中，24亿欧元来自合约性研究。
关于Nano Dimension
Nano Dimension（纳斯达克股票代码：NNDM）的愿景是将电子和相似的增材制造行业变革为环保和经济高效的增材制造工业4.0解决方案，按需、随时、随地、一步到位地将数字设计转化为功能性电子元件。Nano Dimension 计划通过构建增材制造自学习和自我改进系统的生态友好和智能分布式网络来实现这一愿景，旨在为其所有者以及 Nano Dimension 股东和利益相关者提供卓越的投资回报。
DragonFly LDM® 3D打印系统通过同时沉积专有导电和介电材料，可集成原位电容器、天线、线圈、变压器和机电组件，满足跨行业高性能电子器件（Hi-PEDs®）制造需求。这些Hi-PEDs®是自主智能无人机、汽车、卫星、智能手机和体内医疗设备不可或缺的推手，有助于迭代开发、知识产权安全、快速上市和设备性能的提升。有了DragonFly LDM®，只需单击一个按钮，打印过程只需几个小时而不是几周，即可带来从CAD到功能器件的革命。利用增材制造电子技术，不仅可摆脱平面框架的局限实现创新，创造出性能更好的产品，而且器件的设计、尺寸和重量得以优化从而减少化学废物和其对环境造成的污染。至关重要的是，内部制作还允许在开发过程中保护敏感的知识产权，消除了与知识产权盗窃、侵权、数据安全等方面的风险。
Nano Dimension的Fabrica 2.0微增材制造系统能够在数字光处理器（DLP）引擎的基础上生产微零件，达到可重复的微米级分辨率。Fabrica 2.0采用了专利的传感器阵列，允许一个封环反馈，使用专有的材料来实现较高的精度，同时保持一个低成本的大规模制造解决方案。它被用于医疗设备、微光学、半导体、微电子、微机电系统（MEMS）、微流体和生命科学仪器的微米级分辨率领域。
