霍尼韦尔助力中国制造业转型升级

• 南京工厂每年生产3亿个传感器，相当于每秒生产9.5个

• 霍尼韦尔持续深耕中国互联市场，助推中国物联网产业的发展

• 霍尼韦尔致力于成为互联工业企业，推动更多中国制造企业智能转型，与客户共创美好未来

正值2019世界智能制造大会在南京开幕之际，霍尼韦尔在其传感物联南京工厂举办了以“未来，我们来”为主题的专题活动。霍尼韦尔南京工厂的快速发展与中国物联网产业的蓬勃发展息息相关，因为传感器是物联网的神经系统。作为一家高科技企业，霍尼韦尔凭借着一系列传感器技术以及其他互联解决方案融入到中国蓬勃发展的数字经济浪潮，以创新的互联技术助力中国制造业转型升级。

自2007年成立以来，霍尼韦尔传感物联南京工厂已经发展为集一流自主研发、生产和工艺改进为一体的传感物联解决方案中心，每年生产3亿个传感器，相当于每秒生产9.5个。传感器的品质直接影响感知到的源头数据和进一步的数据处理结果，霍尼韦尔南京工厂的传感器因为过硬的产品质量而广受欢迎。

在霍尼韦尔南京工厂，年产量高达2.5亿的霍尔传感器因为具有高灵敏度、高可靠性、高稳定性和节能环保等特性，适用于各类电机控制中的转速及位置检测，广泛应用于格力、美的、IRobot等各大品牌。在工程机械方面，高精耐压的压力传感器和以超长使用寿命著称的智能位置传感器，广泛应用于三一重工等主流工程机械厂商。可靠度高、体积小巧的物联网水压传感器也已经广泛应用于各类智能消防物联网终端。

在蓬勃发展的数字化经济浪潮中，霍尼韦尔南京工厂致力于打造成为一家具有更高管理水平和自动化及信息化水准的智能制造生产基地。通过使用霍尼韦尔制造运营管理系统（MOM），南京工厂实现了制造各环节的高效协同、精益管理和持续改善，致力于打造成数字化协同的智能工厂。MOM是一套基于LEAN精益理念及霍尼韦尔卓越运营系统（HOS）打造的制造运营管理系统，凝聚了霍尼韦尔在生产制造方面的先进管理经验。系统采用微服务云技术架构，各功能模块可快速根据需求进行个性化配置，灵活可扩展，能够与其他管理系统进行对接。

南京工厂是霍尼韦尔安全与生产力集团在中国的重要生产基地，该集团在华生产基地还包括滁州、苏州、南京、南通和上海。安全与生产力解决方案集团全球每年帮助超过5亿名作业者提高生产力和安全性，将安全事故减少20%，企业生产效率提升60%。半数的全球知名互联网零售商选择在其配送中心和供应链中采用霍尼韦尔Intelligrated技术，全球前25的食品零售商中有84%采用了霍尼韦尔语音解决方案，致力于帮助客户提升员工作业效率和精确性。

霍尼韦尔安全与生产力解决方案集团大中华区总裁柴小舟表示：“中国是全球工业物联网开发的重要市场之一，而南京作为国内物联网产业起步较早和相对集中的地区之一，在工业物联网领域实力强大，发展迅速。为了应对日新月异的市场环境，霍尼韦尔安全与生产力集团积极转变定位及发展战略，力求为客户带来‘硬件+软件’的整体解决方案，持续满足中国市场需求的快速变化、降低企业生产成本并提升企业生产力。未来，我们还将继续在软件和硬件领域发力，更好地服务本土市场，助力更多企业实现数字化转型。”

随着中国数字经济的发展，供应链行业正朝着信息化、智慧化方向转变，互联物流、智能仓储等智慧供应链解决方案已经成为影响相关企业数字化转型的关键因素。为了满足国内不同规模的企业对于智慧供应链的需求，霍尼韦尔针对各类商品，提供从制造商到零售商的端到端供应链解决方案，从软件到硬件，从互联工厂、互联运输、互联仓储再到互联零售，都囊括其中。专注于供应链行业50年，霍尼韦尔已经在中国建立起本地的研发和售后服务团队，所开发的定制化解决方案广泛应用于大润发、德邦快递等零售及物流企业。2018年5月，霍尼韦尔与海信集团正式签署战略合作谅解备忘录，共同构建一体化物流生态圈。

（美通社,2019年10月17日南京）

消息来源：霍尼韦尔（中国）有限公司