PCB洁净厂房主要用于化学镀镍金工艺的生产，该工艺涉及多种有毒化学物质，因此对暖通工程的要求极为严格。在确保车间内空气洁净度、温湿度条件稳定，同时满足环保和安全标准，为生产提供适宜的环境。那么PCB洁净厂房中的暖通工程设计施工方案是怎样的呢?今天就随合洁科技电子净化工程公司一起来了解下吧!
一、设计要求
1、空气洁净度：根据生产工艺要求，确定合适的空气洁净度等级，通过初效、中效和高效过滤器多级过滤，有效去除空气中的微粒和有害气体。
2、恒温恒湿控制：采用恒温恒湿控制系统，设定合适的温度和湿度范围，并设计合理的温湿度调节策略，确保车间内温湿度稳定在设定值附近。
3、气流组织：设计合理的气流组织，以迅速排除有害气体，防止其向外扩散。例如，在化学镍金设备区域，采用岗位送风与环境补风两套系统，确保空气流通顺畅。
4、通风系统自动控制：实现通风系统的智能化控制，根据车间内空气质量自动调节送排风量，提高净化效率。
二、施工方案
(一)材料与设备选型
1、风管材料：选用镀锌钢板风管，具有耐腐蚀、不易生锈、不易粘尘的特点。风管制作过程中，保证风管的严密性，避免出现横向和纵向的裂缝。
2、空调设备：采用全新风组合式机组，主要由粗中效过滤段、加热段、冷却段及风机段等组成。粗、中效过滤器分别为G4、F8级别，确保送入车间的空气洁净度。
3、通风设备：选用高效、节能的补风与排风设备，确保车间内空气流通顺畅。例如，根据设备槽体大小及废气排放量计算排风量，选择合适的排风罩，确保废气得到有效收集。
(二)施工流程
1、基础施工：保证设备基础的稳固，符合设备安装要求。
2、管道安装
风管安装：按照设计图纸进行风管安装，确保密封性和防漏。风管安装时，支架、吊架等制作要严格按照施工要求完成，包括防腐与除锈处理。
水管安装：采用PPR管，确保水流量和温度控制。安装时，注意管道的坡度和连接方式，避免出现漏水情况。
3、设备安装
空调设备安装：将选定的空调设备按照厂家说明进行安装，确保各项连接紧固。例如，在安装风机盘管时，要注意配管的坡度，向接水盘排水的一侧倾斜，保证排水通畅。
通风设备安装：根据设计要求安装排风设备和补风设备，确保设备运行正常。例如，排风罩的选型要合理，确保废气的有效收集。
4、电气接入：根据电气设计图，完成设备电源接入，确保安全可靠。
(三)施工要点
1、风管制作与安装
制作场地：风管制作场地要清洁密闭，制作人员要着统一的服装和鞋底较软的鞋子。
制作工艺：采用流水线形式或手工下料，保证风管的制作精度。风管表面不应出现横向和纵向的接缝，咬合接口和其它接口上要涂上密封胶。
安装要求：安装时要做到横向拼接缝不会出现在管道底部，板材的拼接要保证坚实牢固。同时进行清洁处理，防止杂物或污染物出现在风管内。
2、工业管道施工：施工人员要反复检测预留孔洞的参数和实际位置，确保孔洞的准确性。采取相应的保护措施，避免在剪力墙上开洞施工影响结构的稳定性和安全性。
3、洁净室施工
污染控制：对污染源、粉尘颗粒、垃圾等进行有效控制，确保暖通空调在运行过程中不产生尘埃和污染颗粒。
设备密封：对暖通工程设备、高效滤网、送回风管道等进行高度密封，避免气流泄漏。
清洁工作：在施工前对相关设备进行清洁处理，施工过程中保持高度的清洁工作，及时清理污染物。使用专业的清洁设备和清洁剂，如真空吸尘器、洁净纸等。
四、调试与验收
1、系统调试：完成设备安装后，对暖通系统进行全面调试，检查风量、温度、湿度及压力是否达到设计要求。记录各项数据，确保系统运行稳定。
2、验收标准：按照相关标准和规范进行验收，包括空气洁净度检测、外观检测和安全与环保检测。确保车间内空气洁净度达到设计要求，同时符合国家环保和安全标准。
五、维护计划
1、操作人员培训：对操作人员进行系统培训，确保能熟练操作和维护设备。
2、定期维护：建立定期维护计划，包括设备运行状态检查、空气质量检测等。每季度进行一次全面检查，及时发现和解决设备故障。
3、故障处理：建立故障报告和处理机制，及时解决设备故障，确保生产不受影响。
六、安全与环保措施
1、安全防护：设置防静电地板、接地系统、防火系统等安全防护设施，降低生产过程中的安全隐患。
2、环保要求：施工过程中注意安全和环保要求，避免对环境造成污染。对废气、废水等进行有效处理，确保达标排放。
