采访前瞻|线束中国×慕尼黑上海电子生产设备展对话企业共探产业升级路径

亮点产品：Sigma586

特点：新一代全自动绞线机荣耀登陆市场，凭借卓越技术实现 UTP 的高性能全自动化加工，在大幅提升生产效能的同时，显著优化成本效益，树立行业新典范。散端子定制应用以创新之姿引领工业电控柜线束加工全新路径，充分彰显本土制造的深厚底蕴与卓越风采。

亮点产品1：

HBQ-905 多线并接加工中心,集下线、穿栓、压接、超声波并线焊接、套热缩管、热缩等功能，可实现左右两端各8根线的并线焊接。解决了线束工厂并线工序自动化程度低的行业痛点。

亮点产品2：

HBQ-910-H FAKRA自动线，可实现自动上线、穿环、剥皮、屏蔽环压接、翻网、切铝箔、压紧编制网、中心针压接、装外壳等工艺，整机CT≦10S。可用于Rosenberger、TE等公司的FAKRA及MINI FAKRA的自动化加工。

亮点产品1：

FAKRA 智能生产线 ，主要应用于fakra射频线束(机加工版本)的自动化生产，采用标准模块集成，性能稳定，合格率高，实现自动化智能化生产管理。

亮点产品2：

HSD 智能生产线 主要用于HSD线缆处理的加工，采用PLC总线控制，光纤通讯，全同服动力系统，性能稳定;触摸屏操作，实现加工参数保存，智能调单生产， 质量管控和数据交互 。

亮点产品1：

TRD301C-MS是TRD301C家族系列中剥机型，通过新明和独特的直行驱动系统，更为彻底的高速控制技术和高刚性的驱动结构设计，是一款高水准处理能力和高稳定性加工功能的优良设备。

亮点产品2：

【新开发】全新打端子机TRD801WPSA面向家电·车载市场的大范围加工机 保留以往机型的优势，更有加工速度提升、加工范围扩大的显著改良。

亮点产品1：HDC-860 多功能合压自动机 

·  高柔性设计：支持4种进线、4种防水栓、4种端子机的任意组合

·  效率倍增：集成合压工序，自动化生产替代传统方式，缩短生产周期，增加产量

·  灵活性强：具备多种合压模式，适用范围广，支持4对4的分支；支持超声波焊接或U型端子压接；兼顾长短线，收线简便

·  质量保证：采用先进的控制系统和精密的机械结构，实时监控产品质量

亮点产品2：HPC-5020NC 全自动切绞一体机

·  多功能集成：集绞线所需的切断、剥皮、穿防水栓、压接、绞线、缠胶、收线等功能于一体，实现全流程自动化生产

·  高品质保障：自动调整绞轮的转速和张力，以确保绞线的质量和稳定性

·  高效生产：稳定高效的生产，最大加工效率可达1000根每小时（在特定测试条件下）

·  智能化生产：可以定制程序和智能化技术改造，实现全工厂的信息化管理和闭环品质管理

亮点产品：EVT-683

能有效应对汽车行业痛点：多品种，小批量，组合复杂，护套异形，等，我们通过不断实践，能为线束企业提供优秀的解决方案和良好的用户体验。

机型配置为：

24种电线裁切脱皮；

6台可兼容30/40行程伺服压着机（可定制10台压着机）；

3台防水栓工作站；

20组 储线模组应对交叉装配；

20种胶壳；

柔性手工载盘上料，切换品规更快捷。

检测功能：AI端子视觉检测，压力检测系统，剥皮长度检测，铜丝触碰检测，插入力与回拉力检测等，杜绝不良品流入下一工序。

1、节省人工

2、提升车间整体运行效率

3、提升产品品质

4、替代传统线束加工设备

5、提升智能制造水平，节约占地空间

亮点产品1：

HC-50+HMG多工位自动一体机  六线布局  裁线穿号码管热缩剥皮压接结合一体机，可增加收线扎线等定制需求；根据客户要求定制线径平方数。

亮点产品2：

HC-608C激光印字电脑剥线机  裁线过程中激光印字飞秒追速对产能毫无影响。

亮点产品1：

MES

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统

产品价值：

*生产过程透明化:实现现场各工序物料防错、工单跟踪、实时绩效反馈；

*设备利用最大化:根据设备加工能力提前计划，自动生成设备维保计划；

*制造质量集成化:生产过程全记录、质量数据全追溯，提高产品稳定性；

*制造运营高效化:变更快速响应，管理和生产数据实时给出决策支撑。

亮点产品2：

易视智能电子工装

三大产品：易视智能组装台、易视智能外检台、易视智能流水线

功能特点：

易视智能电子工装颠覆了传统线束加工的胶合板工艺流程，用高清4K LCD液晶屏代替传统木制板，可以灵活切换组装图示，在多品种小批量、新品研发、样线制作等领域广泛应用。

　　配合易加数字化智能工厂管理系统，无需打印图纸，永久安全保存历史数据，员工观看简单、操作便捷，大大提高新产品研发速度，帮助企业实现无限产能模式。

亮点产品：

二次线自动化智能生产线

HS-6080六线四管全自动套号码管端头压接机

设备功能：

自动选线、送线、定长裁切、套号码管、剥头捻线、压接、成组收线

设备概述：

· 6/12种导线、4/5种线号管、全部端头同时在线，按生产工单全自动切换生产，真正意义上的实现单柜二次线成套生产，成套二次线自动分组，每组导线生产完成实时打印标签贴附（注明柜号用途）便于后续接柜生产；

· 配多线自动切换送线机和多轴一体式放线机来满足6/12种导线同时在线；

· 配两组多管自动切换双整形套号码管机（独有专利技术），4/5种线号管同时在线，自动切换，自动送管、印字、分切、套管，同时配有线号管加热装置；

· 配多组压接单元来满足全部端头同时在线，所有端头压接均采用免换模压接，选用伺服压接机，所有压接参数自动切换，且实时监控压接质量；采用三轴机械臂+圆振自动上料端头（无直振），且圆振喷胶处理，避免损伤端子镀层；

· 配有专用的标贴打标机，用于对每个工单每把线的标识，方便后续接柜生产；

· 设备采用模块化设计，流水线布局，操作简单，维护方便，后续可扩展升级；

· 配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接，可通过内部网络远程派发工单，自动快速转换成生产指令；

· 预留MES接口，可实时抓取设备运行生产数据（如生产总量、运行效率、不良率、物料用量、故障停机时间等）。

公司核心产品包括：新能源线束自动化生产线、FAKRA/HSD/以太网线束自动化生产线、同轴电缆剥线机、同轴电缆打端沾锡机、新能源汽车线束剥线机、充电枪电缆剥线机、大平方免换模六方端子机、电脑剥线机、全自动端子压接机、波纹管切管机、热缩管切管机、送线机、铜带机、绕线扎带机以及各类压接模具和各种非标自动化产线的定制。产品被广泛运用于通讯，新能源汽车，航天航空，电子加工，轨道交通，医疗等行业，为国内外这些行业的发展添砖加瓦、发光发热。

亮点产品1：

【瀚川智能 HDC 平台 —— 线束制造革新者】

突破传统线束加工边界，模块化架构实现 0.1-25mm² 线材全兼容，智能驱动多设备协同作业。以高效可靠的性能重塑生产流程，助力企业降本增效，引领线束制造迈向智能未来！

亮点产品2：

瀚川智能PA350插针机采用轮式针盘支持双边进料，最多同时支持3种不同端子插针，其一体式凸轮机构设计，保证了插针速度和稳定性，此外，先进的压力位移检测功能和视觉检测、引导技术能够有效助力客户实现柔性高效的生产计划。

亮点产品：LS-C 超声波金属焊接机 

· 焊接范围: 6 mm² ~ 200 mm²

· 适用于众多端子应用，例如管状电线接头或汇流排

· 铜/铝导线与端子之间的焊接

· 可安装绝缘压接以及不良品切断装置

· 可集成在自动化生产线上

· 焊接区域的最佳可达性

无锡爱思通在高压线束加工设备的研发与制造领域，推出了多款创新产品。第4代高压线束小平方加工平台，即600加工平台，该平台对“切剥翻压”等关键工序进行了集成优化，有望成为小平方高压线束生产行业的全新标准。与前一代产品相比，生产效率翻倍突破，达到6~7秒/端子的高效水平。该平台采用模块化智能设计，支持2.5-6mm²线径全制程覆盖同时，配备多种工位快速换型。在提升性价比的同时，可拓展架构，支持客户按需选配自动上线、穿塑壳、视觉检测、数据追溯等增值模块，为高压线束柔性化生产提供革新性解决方案。与此同时，爱思通同步推出了新一代5工位机，也被称为800加工平台，主要用于高压线粗线的加工，可预穿塑壳，实现双线同时加工。具备每根线10至12秒的高效节拍，适用范围广（覆盖2.5-120mm²），特别适用于新能源汽车高压线束的定制化生产需求。

作为线束加工设备行业的创新先锋，爱思通潜心研发的全自动合压（焊）机，型号为：AST-ZIP500-CC or CW，在客户端使用后好评如潮。全自动多线合压（焊）机（4+4+1合压）针对2-8根（端子少于4种，即插接端子3种，合压端子1种）线合并在一起自动压接热缩而设计。其合压端具有以下功能：切线、剥皮/半剥、单端穿热缩管、链式U型压接钉合压接（附带压力监控功能）或焊接并热缩处理；非合压端则具备切线、剥皮/半剥、穿防水栓、压接端子（附带压力监控功能）等功能。一站式解决的方案，具有柔性强、换型快、节拍快（约3秒回路）、质量高、平台化等特点，替代了传统的多工序间流转，节省了人力/库存/空间，大大提高了质量，真实实现了降本增效。

从单机设备到自动化产线，惠斯福在新能源线束领域依靠多年沉淀，实现了线束端部处理的全部工艺自动化，让整个线束行业自动化程度上升到新的高度。目前惠斯福的主要产品有波纹管切管机、高速切管机、屏蔽网切割机、屏蔽网翻转机、剥皮屏蔽网切劃一体机、大线缆裁线机、定长裁断机、五工位自动机、伺服压接机、高压线束处理自动化产线、FAKRA自动化产线。自行设计研发并制造汽车高压线束自动化产线、电瓶线自动化产线，目前已超过100条产线在客户端进入量产阶段。

为客户提供定制化的新能源线束生产解决方案。提供设备的安装、调试、培训和维护服务。提供技术咨询和售后服务支持。

一体式全自动端子截面分析仪，首创"夹料即走"全流程自动化（端子夹好人就可以离开，设备自动完成切割、研磨、腐蚀、清洗、对焦、成像、分析及生成报告等工艺环节），3-5分钟标准化输出检测报告，日检频次提升300%-500%。无需专人专岗，年省人工成本超10万元，物联网技术实现检测数据实时云端同步。

智能拉力测试仪，通过自动化测试与云端数据直传，根除人工造假风险。SPC质检报告一键生成，漏检风险降低99%，助力企业质检水平比肩行业巨头。

智能线序检测仪，搭载AI 算法，精准识别1678万色，漏检/误判率归零，检测速度达3000-4000根/小时（行业均值2倍左右），5秒完成新线录入，零培训成本，适配流动性产线。

亮点产品1：缆普线束解决方案 

设备关键连接的质量保障：

降低设备停机风险，缆普产品通过全球高标准认证，确保质量和可靠性。

降低总成本：

一站式集采、降低采购成本、降低库存和仓储费用、最少化物流运输时间和人力成本。

提高产能和效能：

缆普为您提供即插即用的电气连接解决方案，简化安装过程，节省装配时间。

线束配置可扩展性出色：

缆普拥有 40,000 多种产品，包括电缆、工业连接器、电缆夹套、保护软管、其他工具和电缆附件，灵活应对多样化需求。

全球技术专长：

提供系统解决方案是缆普的专长，缆普的系统工程师拥有丰富实践经验，提供高效可靠的一站式定制化解决方案。

亮点产品2：面向未来的工业通讯解决方案 

随着工业自动化水平的提升，对高效设备的需求也在不断增长。缆普提供全面的工业通信连接解决方案，一站式解决传感器/执行器、控制级别的数据传输，以及库存管理系统，确保获得完整的布线和连接系统。