防止线束故障的四种方法

线束可节省安装时间、优化空间，并有助于保护电路免受冲击、振动、碎屑和其他危险情况的影响。在设计阶段做出正确的决策可以保护线束和应用程序。

线束可节省安装时间、优化空间，并有助于保护电路免受冲击、振动、碎屑和其他危险情况的影响。这些线束也称为线束，是一种关键的设计策略，可以在多个系统运行的情况下提高效率。

例如，车辆具有大量相互紧密封装的复杂电气和机械系统，它们依靠线束来管理支持照明、气候控制、传感器系统和传动系统功能的大量布线。但是，线束的故障可能会威胁应用程序的安全和作。一根松动的电线可能会留下短路或开路。负责为安全传感器或发动机提供关键任务电源的故障线束可能会产生灾难性的影响。如果短片引发了一场大火怎么办？在运输、汽车或医疗设备等应用中，生命处于危险之中，了解导致线束损坏的原因以及如何规避风险以保护应用至关重要。线束的问题始于电缆、夹具、测试人员或技术人员。设计人员可以通过特别关注四个关键领域来防止这些问题。

线束不是一刀切的。问题可能从设计或制造阶段开始。为了制作线束，机器通常会将电线剪成一定长度并剥去末端，以准备用端子压接电线。如果机器没有得到适当的维护或调整，用户错误可能会导致错误，包括电线布局不正确、与线束底盘的连接不良或测量不准确，这些都会阻止整个线束正确安装在应用程序内。如果电线未按照应用规格进行布置，则它们可能无法连接到线束底盘或适合成品。根据线束的复杂程度，电线或硬件也很容易丢失或放错位置。

熟练的装配工以及维护良好且经过测试的精密设备是必不可少的。确保您的供应商拥有设计和制造可靠线材产品所需的最新设备、技术和测试。

Wire Harness  线束

确保线束中的每个元素都正确支持设计。指定兼容的互连模块，包括电线和电缆、连接器、传感器和天线，有助于确保最佳性能和使用寿命。否则，一个组件的问题可能会影响其他组件。例如，如果布线尺寸不适合安培和瓦数，线束可能会过热。考虑线束支持的最终应用，以确保组件满足性能要求。例如，使用现代卤素灯与标准白炽灯等进步可能会导致兼容性问题，而没有经验的技术人员可能会错过这些问题。

应为线束的每个部分指定优质组件，以优化性能和使用寿命。铜合金是用于布线和端子的 OEM 级铜的廉价替代品。然而，这种类型的材料在反复应力下容易过热和破裂。更高的质量选项可提供更高级别的性能。同样，用于粘合和固定电线的保护护套和包覆成型材料必须与线束在应用中暴露的环境因素兼容，例如表面油和油脂、化学品和极端温度。如果包覆成型不抵抗这些元素，它可能会熔化、腐蚀、变脆、开裂并露出电线。

只要存在电接头，就有风险。压接是将电线连接到端子的最常见粘合类型。如果压接作不当，可能会导致产品内部短路或开路。或者，压接可能会自发失效，即使它通过了功能测试。无论您是手动压接还是使用机器，重要的是要确保设备针对您正在压接的电线尺寸进行正确设置。如果它由没有经验的技术人员执行或在应该使用焊接的情况下使用，则压接可能不牢固并且可能会松动。

压接也更容易过热。在涉及移动或暴露于振动的应用中，将电线焊接到端子上会形成更牢固、更可靠的粘合。但是，如果温度太热或太冷，或者焊枪尖端尺寸不正确，则焊点也可能出现问题。

考虑应用程序的各个方面，以设计、组装和安装成功、安全且耐用的线束。在每一步都指定优质材料、零部件和装配实践，以避免线束出现问题。与具有经验和专业知识的定制连接器和电缆组件的原始制造商合作，帮助您自信地构建或更换线束。

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