JMK日精智能多款线束自动化设备重磅首发

JMK日精智能，专业从事线束自动化处理设备解决方案及研发制造，产品包括汽车线束自动化处理设备、FAKRA以太网自动化生产线、新能源高压线束生产线、全自动多工位端子压接机、全自动端子插壳机等，并提供非标定制、气动卡式模、CCD视觉检测、压力监测系统等各种处理模块和辅助设备。

日精智能拥有优秀的研发团队、管理团队以及完善的销售服务体系，公司积累了近20年的行业技术经验，综合实力位居全国前列。目前，已在深圳、苏州、惠州、湖北等地建立工业园区和销售服务网点。业务覆盖全国各地，并远销海外地区，与国内外众多大型线束企业，如比亚迪、泰科、安费诺等建立合作，设备已得到客户的高度认可和生产验证。公司已荣获多项发明及实用新型专利，先后通过ISO9001、邓白氏注册认证，获得国家高新技术企业、专精特新、全国质量服务诚信AAA企业认证等多项荣誉。

日精智能JM-800第三代汽车线束自动化加工中心，采用高精度视觉定位引导插入技术，AI自主学习，辅助修正端子插入角度、间距，以满足汽车线束高精度加工要求。JM-800支持30线色、多种端子压接，可搭载多工位穿防水栓、打号码管、穿热缩管，支持多种不同塑壳插入及AWG18-26#线的生产。可联MES，配置日精智能CFM压力监测和CCD视觉检测系统，全过程质量监控。高度灵活的塑件插接托盘，可嵌入多种不同类型的塑壳，能以更大的灵活性生产大量不同类型的特定线束。支持非标定制，还可灵活扩展多项附加功能，具有高柔性、可灵活配置工作站、产品切换时间短、加工精度高等特点。

JM-800 汽车线束自动化加工中心

日精智能JM-555是专门针对新能源汽车线束加工而推出的新机型。采用多工位开放平台，计算机数控操作系统，数字化、图形化人机交互界面，易学易用，生产管理更方便。搭载高速控制系统和刚性驱动机构，精密伺服电机及气动原件，设备性能稳定可靠，精度高，可满足新能源汽车线束处理等高精度加工需求。动态可编程伺服驱动器，可轻松便捷的调整参数和模块，确保稳定的加工和精确度。成熟的压接技术和质量管理体系，端子压接高度测量装置、压接力分析仪和CCD影像监测系统完美一体化。

JM-555 全自动端子压接机

日精智能JM-555全自动端子压接机，是一款具有高水准处理能力及高加工精度的优良机型。支持电线定长切断、单双端半剥/全剥、单双端压接、穿防水栓、打号码、穿号码管/热缩管等功能。

日精智能JM-600全自动双头端子插壳机，采用PC控制系统，计算机数控人机交互界面，触控键鼠双输入，操作简单易上手，生产管理更方便。可选装压力监测系统和CCD影像检测系统，实时显示产品影像和压接力曲线，并进行对比分析、压接不良时会发出警报并自动分拣出不良品。加工全过程质量监控，极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

主要功能：

切线、剥皮、双头打端，双头插壳。可生产45mm-1000mm，1-18种线色选择(标配6色)，#18～#28线号的生产，支持非标定制。

日精智能JM-601A全自动单头插壳 单头浸锡机，采用精密伺服驱动刚性结构，PC人机界面数字化控制，生产管理更方便。JM-601A可生产45mm-9999mm，1-8种线色选择(可定制)，#18～#28线号的生产。

主要功能：

电线定长切断、两端剥皮、单头压着、单头插壳、单头浸锡。支持非标定制，还可灵活扩展多项附加功能：绞线、焊锡、穿防水栓、穿热缩管、号码管。

日精智能JM-601B全自动双头打端 单头插壳机，采用精密伺服驱动刚性结构，PC人机界面数字化控制，生产管理更方便。JM-601B可生产45mm-9999mm，1-8种线色选择(可定制)，#18～#28线号的生产。

主要功能：

电线定长切断、两端剥皮、双头压着、单头插壳。

支持非标定制，还可灵活扩展多项附加功能：绞线、焊锡、穿防水栓、穿热缩管、号码管。

JM-601B可选装压力监测系统和CCD影像检测系统，能够实时显示产品影像和压接力曲线，并进行对比分析、压接不良时会发出警报并自动分拣出不良品。加工全过程质量监控，极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。

日精智能JM-700高压线束自动化生产线，可选配6-50T伺服压着机，兼容生产2.5-300mm²大平方线束，电线裁切长度可达400-4000mm。标配：电线切断、两端去皮、两端压着、机械臂自动上料、不良品自动分拣。支持非标定制，可选配打号码管、穿热缩管、穿防水栓等功能。

日精智能可按客户提供的线束样品要求，进行定制开发，对大平方线、储能高压线进行切断、剥皮、压接、穿热缩管、打号码管等。全过程质量监控，不良品自动分拣，实现产品的连续、高效、高质量的自动化、并减少人工降低成本的自动化生产过程。

大平方线(散粒端子) 全自动双头压接机

日精智能FAKRA/以太网自动化生产线，是主要面向车载通讯系列的同轴线自动化加工设备。整条生产线采用模块化结构设计及精密伺服驱动机构，数控人机交互系统，各工作站模块可独立工作。旋转式精密切剥，搭载多个CCD视觉定位和检测，中心端子的导入采用机器人配合高精密的双伺服端子精密压接。设备可广泛应用于车载通讯、车联网、广播天线、影像系统、自动驾驶和安全辅助系统等领域的同轴线束自动化加工。

JM-900 FAKRA/以太网自动化生产线

日精智能JM-201U全自动多工位打端穿号码管端子机，采用U型拿线，支持10线色、多工位压接，双穿号码管并热缩。支持多种端子压接，可灵活切换多种线型实现免换型。配置工业级激光打码、印字清晰免耗材、稳定性强。设备采用多工位流线型设计，生产流畅效率高，产能可达1800-2300条/小时，还可选配压力监测和视觉检测系统，实时分析端子压接效果，全过程质量监控。

JM-201U全自动多工位打端穿号码管端子机

日精智能JM-560全自动双头端子压接绞线机，采用精密伺服数控系统，精度高性能稳定。支持电线定长切断、单/双端剥皮、穿防水栓、端子压接、绞线等工艺。可选配压力监测系统，实时对比分析压接力曲线，可有效检测出端子压接过程的不良，包括浅打、胶皮咬入、断铜丝、翘铜丝、端子变形等；配合上位机软件，可连接MES实现数据查询、数据导出、加工数据存储等功能。

JM-560全自动双头端子压接绞线机

日精智能JM-300A全自动多线合压并接端子机，可实现多线合压并接的自动化加工，支持多线色选择、裁线剥皮、多工位压着(标配支持4种端子)、并线、合压或超声波焊接、穿热缩管等工序，还可实现一对多、多对多等线束的合压并接，兼顾长短线。通过优化生产流程，将合压工序精密集成，节省生产加工流转成本，以实现全面替代人工的高效加工模式。

JM-300A全自动多线合压并接端子机

日精智能JM-300B卡集线超声波/合压并接端子机，采用U型拿线，可实现一对多、多对多合压并接线束的自动化加工，支持多线色，集裁线剥皮、多工位压着、并线、超声波焊接或铜扣压接、穿热缩管、穿防水栓等工序，兼顾长短线。配置日精智能压力监测和视觉检测系统，实时显示产品影像和压接力曲线，并进行对比分析，可有效检测出端子压接过程的不良并自动分拣。

JM-300B卡集线超声波/合压并接端子机

日精智能支持非标定制，JM-228 CCS采集线超声波焊接点胶固化机，采用精密伺服数控系统，通过优化生产流程，将裁线剥皮、激光打码、套管/热缩、一端压着、超声波焊接、铝排同步上料、点胶、UV固化等工序全自动集成，节省生产加工流转成本，以实现全面替代人工的高效加工模式。设备可选配压力监测和视觉检测系统，支持Modbus TCP协议，可联MES下发命令排产，实现全过程质量监控。

JM-228 CCS采集线超声波焊接点胶固化机

JM-602采用一出多设计，实现了线材自动切断剥皮，双头压着、两端插壳，集压力监测与视觉检测于一体的连续自动化加工。适合2-12P电子线、排线等多种线材的加工，不同规格只需更换少数配件，简单便捷。适用于单排胶壳，间距尺寸：1.0、1.25、1.5、2.0、2.54、3.96等不同规格一次性穿壳，一次性最多可同时打24根线、产能高，通用性强，换型方便。还可灵活扩展多项附加功能，如：浸锡、绞线等。

JM-602全自动单/双头端子插壳机 (一出多)

从新能源、汽车、电力、光伏储能、家电、工控、医疗到航空航天，都离不开线束和连接器做为数据传输和电力供应的媒介。应用领域的日新月异对线束加工和连接器制造技术的要求也越来越高。未来，日精智能还将着力发展FAKRA线束自动化生产线、以太网智能化生产线、新能源高压线智能化一体机等创新型线束处理设备，为企业提供自动化系统解决方案，以及完善的管理体系、集现代化、科技化和多元化发展为一体，满足市场多样化需求。

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https://www.chinajmk.com

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