电机驱动所需的新型电阻
与电容技术
随着工业自动化、电动车与智能能源系统的快速发展,电机驱动技术正朝着高效率、高精度与高可靠性的方向迈进。在这一过程中,电阻与电容等被动元器件的技术突破起到了关键支撑作用。传统器件在高频、高压与严苛环境中的性能局限性,促使新型材料、结构与制造工艺的创新不断涌现。新型电阻与电容不仅提升了电机驱动系统的稳定性与能效,还满足了小型化、轻量化和环保的设计需求。本篇文章将探讨这些新型技术的发展方向,以及YAGEO (国巨)所推出的相关产品线。
电阻与电容是电机驱动
不可或缺的关键器件
电阻与电容是各种电子应用中的基本器件,在电机驱动应用中应扮演着相当重要的角色。电阻在电机驱动应用中主要是用于电流限制与保护功能,电阻用于限制电流,可避免电机启动瞬间过大的浪涌电流损坏系统,在电路中,限流电阻常结合其他保护器件,如保险丝或断路器。此外,电阻也可用于分压与偏压,分压电阻在功率驱动模块中协助产生参考电压或偏压,确保功率器件稳定工作。另一方面,电阻可用于系统中的检测与反馈,分流电阻 (Shunt Resistor) 用于精确检测电机电流,结合反馈控制系统,实现电流或扭矩控制,并可消耗多余能量,制动电阻用于吸收再生制动中产生的多余能量,保护驱动模块避免过压。
电容在电机驱动中则起到能量存储与稳定的功能,电容可以平滑供应电压,减少电源波动对电机性能的影响,并可对电磁干扰 (EMI) 进行抑制,去耦电容可用于降低高频噪声,保护敏感的控制电路,EMI滤波器中的电容可确保系统满足电磁兼容性 (EMC) 要求。此外,电容可应用于功率因子校正,在交流电机驱动中,补偿电容可提高系统功率因子,减少无效功率损耗。在软启动与保护方面,在某些驱动器设计中,电容协助实现电机的软启动,降低机械应力。
随着技术的发展,高性能的新型薄膜电容器 (如聚丙烯薄膜电容) 具备低 ESR (等效串联电阻)、高耐压与长寿命特性,适合高功率电机驱动应用。一些高精度分流电阻是使用金属箔或厚膜技术制造,可提供更高的精度与稳定性,满足智能电机驱动系统的需求。
此外,随着复合材料技术的快速发展,电容与电阻的封装材料不断优化,提升耐高温、高湿环境的可靠性,并朝向智能化与模块化整合,集成被动器件 (IPD) 技术将电阻与电容模块化,缩小电路板面积,提升设计效率。
随着电动车市场扩张,高压电容与高功率电阻应用越发广泛,支持更高效的驱动与再生制动技术。电阻与电容在电机驱动系统中不可或缺,其技术发展不断推动电机性能提升和应用领域扩展,特别是在新能源与高效能驱动技术方面有着重要作用。
汽车级薄膜片式电阻
可提供高精密度和稳定度
YAGEO (国巨) 是全球领先的被动器件服务供应商,其生产及销售据点涵盖亚洲、欧洲及美洲,提供客户「一次购足服务」,供应完整的电阻、电容、电感、变压器、继电器、天线、无线器件和电路保护器件等被动器件,以满足客户各种不同领域应用的需求。
针对电机驱动应用,YAGEO 的汽车级被动器件符合 AEC-Q200 汽车电子行业标准。可用的解决方案包括厚膜、薄膜、电流传感器和反 FOS 级,适用于汽车行业的信息娱乐、舒适和便利、安全、ECU、转向、电源管理和照明系统应用。
YAGEO 的 RP 系列的汽车级薄膜片式电阻可提供高精密度和稳定度,对含硫环境具有卓越的耐受性,符合 AEC-Q200 标准,具有精度高、稳定性好、低 TCR、低电噪声,采用先进的溅射技术,湿度敏感等级可达 MSL 1,具有 0402、0603、0805、1206 等多种外壳尺寸,无铅并符合RoHS指令。
这些电阻采用低高度的超薄结构,具有出色的耐热性和绝佳的 ESD 防护。这些电阻囊括广泛的电阻值和高额定电压,是汽车传动系统、车身控制电子设备的理想选择。YAGEO 的 RP 系列薄膜汽车电阻耐用且可靠,是满足汽车需求的完美解决方案。
薄膜电容器具有高耐环境性等优异性能
近年来,薄膜电容器的技术发展迅速,随着材料技术的进步,薄膜电容器采用高稳定性介质材料,像是聚丙烯 (PP)、聚酯 (PET)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PEN) 等材料提升薄膜电容器的性能,特别是聚丙烯因其低介电损耗和高耐压性广泛应用。另外,采用复合材料薄膜,通过在介质上覆盖金属氧化物层或其他功能性材料,增加电容器的抗电压击穿能力与抗潮湿性能。
在结构与工艺改进上,薄膜电容器可具有自愈技术,当内部介质层因局部过压产生击穿时,自愈技术可快速修复损伤,保持电容器功能完整性,延长寿命。此外,可使用超薄薄膜技术来降低体积,提高单位体积电容量,适应小型化需求。模块化设计则可将多颗薄膜电容整合为单个模块,简化安装并提升可靠性。
薄膜电容器具有高耐环境性,具有高温高湿耐受性,其改良封装材料和内部结构,使薄膜电容能在 85℃ 以上和高湿度环境下稳定运行,并具有耐高压与大电流设计,针对电机驱动的大功率应用开发的薄膜电容器,可承受数百伏至数千伏的高电压。为满足能源与绿色技术需求,薄膜电容器使用环保材料及高效率生产工艺,降低制造过程的碳排放,符合可持续发展要求。
YAGEO 集团旗下品牌 KEMET,也是全球电子器件的领先供应商,其目标是成为关键细分市场的技术领导者,能够降低客户的总体拥有成本,并设置壁垒对抗竞争。KEMET 推出的薄膜电容器是适用于恶劣环境条件的高度小型化 EMI 抑制器,是在极端环境条件下的长寿命和高可靠性解决方案,推出高度小型化的针孔型和 SMD 型产品线。KEMET 的薄膜电容器可针对用于电动汽车的动力总成和车载技术、替代能源和工业转换器,是拥有广泛产品组合的知名品牌,可满足要求苛刻的应用。
KEMET 薄膜电容器具有低ESR,可在不牺牲电容的情况下实现更高的纹波电流额定值。薄膜的高额定电压非常适合直流链路和高功率应用,而低 ESR、高效 CV 和高额定电压组合对于能量存储和EMI滤波非常有用。KEMET 薄膜电容器的产品线涵盖径向薄膜 (Radial Film)、罐型膜薄膜 (Can Film)、SMD 贴片薄膜 (SMD Chip Film)、轴向薄膜 (Axial Film)、门把式薄膜 (Door Knob Film) 与双列直插式薄膜 (Dual-In-Line Film) 等,产品线相当完整,可以满足产业的多样需求。
新型固态电解电容器已逐渐
取代液态电解电容器
另一方面,电解电容器也在多方面迎来技术的发展,像是在材料创新与改良上,高纯度铝箔与阳极氧化技术,可提升阳极氧化层的均匀性与稳定性,增强电容的耐压能力。新型电解质的出现,使得电解电容器采用混合型或固态电解质来替代传统液态电解质,降低漏电流并提升耐温性能。
在结构优化上,新型的固态电解电容器已逐渐取代液态电解电容器,其具有更高的稳定性与耐久性,适合高频与高温应用,固态技术减少了电解液干涸的风险,延长使用寿命。此外采用堆栈阳极铝箔的多层化技术,可实现更高的容量密度,满足小型化需求。
在性能方面,电解电容器具有高耐温性,新材料与封装工艺可实现 105℃ 甚至 125℃ 以上的稳定工作,可提升耐纹波电流能力,寿命超过 10,000 小时,且新型结构设计可有效降低等效串联电阻 (ESR),支持更高频的应用。随着环保与可持续技术的需求,电解电容器可使用低毒性和可回收材料,符合全球环保法规,并减少制造过程中的碳排放。
KEMET 的铝电解电容器可为高能量和功率应用提供出色的纹波电流承载能力和更长的使用寿命。高电容和高纹波电流额定值非常适合电源转换器中的直流链路应用。KEMET 的铝电解电容器产品线包括卧式皇冠 SMD 铝型 (Horizontal Crown SMD Aluminum) 、立式皇冠 SMD 铝型 (Vertical Crown SMD Aluminum)、轴向铝型 (Axial Aluminum)、径向皇冠铝型 (Radial Crown Aluminum)、模块铝型 (Module Aluminum)、矩形铝型 (Rectangular Aluminum)、压接铝型 (Press-Fit Aluminum)、卡入式铝型 (Snap-In Aluminum)、螺丝端子铝型 (Screw Terminal Aluminum)、SMD 罐状铝型 (SMD Can Aluminum)、径向铝型 (Radial Aluminum) 、SMD 贴片铝型 (SMD Chip Aluminum)、电机启动铝型 (Motor Start Aluminum),产品线相当完整,可适应不同的应用需求。
结语
随着电机驱动技术的不断演进,新型电阻与电容技术正成为提升系统性能与效率的核心推动力。通过材料创新、结构优化与智能化集成,这些器件成功应对了高频、高压和高温等严苛应用挑战,为工业自动化、新能源汽车和智能能源系统提供了强有力的支持。未来,随着需求的多样化和技术的进一步突破,电阻与电容技术将在高效能、低功耗与可持续性设计方面展现更大的潜力,推动电机驱动应用向更智能、更可靠的方向发展,助力全球绿色能源转型与智能科技的进步,而YAGEO的电阻与电容产品线,将成为电机驱动应用的最佳帮手。
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