深耕工业空调领域多年的维克空调，从2014年初创至今，已发展壮大成为一家年产值超20亿的国家认证高新技术企业。在各大著名公共建筑、大型数据中心、医院、各类工农业生产场景，随处可见维克的身影。
随着业务规模的逐渐壮大，维克也开始面临新的挑战。“生产规模大了，我们也面临着更多生产资材、成品、危废的仓储安全问题，目前我们厂区总面积达到290亩，其中包括较大面积资材和成品仓库，存放着公司的重要资产。一旦出现火情，将造成不可挽回的重大损失。”维克空调安全部相关负责人说道。
为了更好地保证仓库安全，维克空调与海康威视合作落地了热成像技术产品为核心的数字化方案。凭借热成像技术“无接触测温”“秒预警”“可夜视”等特点，维克空调的防火管理工作效率有了进一步提升，安全生产工作有了数字化保障。
传统“人巡+烟感预警”，看见火已经“太迟”
从前，维克采用的是“人巡+烟感报警”的解决方案。但随着物料吞吐量越来越大，维克也开始意识到这种方案的局限性——预警太慢了。而火灾面前，最不被允许的就是“慢”。
走进维克空调镇江工厂的成品周转库，在这个超过1万平方米的大空间里，一排排立体货架高度直逼天花板，摆放着已经打包好的成品中央空调。这些“大块头”层层堆叠摆放，一眼望去，视野范围内盲区多，因此安全员巡检的时候，需要穿梭走遍每一排货架，从上到下仔细排查。“安全员需要每隔一个小时巡检一次，目前我们有4个人轮巡，而每巡检一次就需要1小时。”维克空调镇江厂区安全部工程师介绍道，即便有异常情况出现，人力通常也很难在短时间内找到具体位置。
“我们也是渐渐意识到，像空调仓库这种高层货架大件堆叠、充满遮挡场景，采用普通的烟感监控，其实很难做到防患于未然。”王工说道。维克成品库每个货架高达6米，倘若低层出现火情，烟感报警可能要等到烟雾飘上顶端才能检测出来，灵敏度是不够的。
而且烟感非可视化，报警后，还需查找现场的摄像机二次复核才能确认火源位置。“成品仓库里面包装材料多，走火的话连锁反应会特别快，而烟感报警的时候明火早都起来了，而我们还要再寻找火源以及去现场扑救，时间上不够，所以防患于未然就很重要。”王工介绍道。
“快”才能防患于未然，热成像秒级预警精准定位
如今再看成品仓库，烟感报警和喷淋设备依旧在，不同的是在仓库的钢结构处多了一批海康威视热成像相机进行24小时站岗，通过对货架（货物）表面进行烟雾+火点算法识别，能做到“火情发现更快速、报警更准确、处理更高效”。
根本不用等明火出现，一旦温度超过设定值，系统1秒内就会预警，比原来的烟感报警方式快很多。安全员无需再跑到现场挨个货架巡检，只需要通过手机或者电脑就可实时查看现场热成像图，一旦收到预警也可第一时间找到火源位置，有更充足的时间去扑灭还在潜伏阶段的火灾。
在仓库火灾的多发情景里，除了易燃物品的威胁，设备老化也是常见的诱因。10月下旬，王工就亲身体验了一次热成像防火的高效。“当时，我的手机已经收到了事件报警，查看了一下预警画面，提示是钻孔机那边温度已经高达80多度，后面我们去检查发现里面的轴承坏了，于是马上进行了修理。”
同时，针对叉车充电区、仓库区等复杂场景容易出现太阳反光、叉车误报等问题，设备还能实现更精准的智能检测，有效过滤误报，进一步提升安全员的巡防效率。除了仓库区，维克空调的安全管理部门还在容易出现火情的实验区、垃圾区、充电区等关键位置，部署了多台海康的热成像防火摄像机，而且这些场景均接入园区的智慧管理平台，安全员们只需打开“数据看板管理驾驶舱”，即可实时查看当日的安防告警统计、本月区域告警排行、近七天告警趋势、安防设备运维情况、重点区域视频预览、实时告警等数据等，进一步做到精细化管理。
自今年7月份热成像防火设备投入运行以来，王工感觉安全巡防的担子有更多“同事”来分担了。“以前每天走个两万步是家常便饭。”而巡查方式，也仅以肉眼观测为主。现在不同了，王工和安全部的同事们不出办公室也能实时掌控园区各处安全情况，他感觉“做事儿效率更高、心里更有底了。”
快，才能防患于未然；安全，就是经济效益。除了热成像防火技术的应用，维克空调和海康威视还在智慧园区、人员安全、设备运维等环节，共同探索落地了众多场景数字化解决方案，并做到镇江，天津厂区，以及天津研发中心三地的平台互联互通，实现了从园区管理到安全生产的全维度数字化提升。
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