当前，汽车产业蓬勃发展，汽车线束连接线作为整车性能与安全的关键支撑，其生产中的 pin 针检测环节却困境重重，严重制约着行业迈向更高质量水准。
人工插胶壳与传统 pin 针检测之殇
在汽车线束连接线的组装起始阶段，人工插胶壳暴露出诸多弊病。工人手动操作时，插不到位或插错位的情况屡见不鲜，极易诱发客户投诉。倘若问题恶化，出现整批产品退货的情况，终端车企将面临售后成本飙升，品牌声誉也会遭受重创，而生产企业更是会在激烈的市场角逐中陷入艰难境地。
传统的 pin 针检测依赖人工结合检验工具（gauge）。鉴于连接器的框口、pin 针形状及分布彼此各异，企业不得不针对不同类型的连接器专门设计并制作相应的检验工具。通常一款产品包含多种连接器，这就意味着检测时需要调用大量不同的工具，操作流程极为繁琐。检测过程中，人工将检验工具插入连接器框口，凭借肉眼观察 pin 针与针口的配合状态来判别好坏，这种方式存在很强的主观性，精度难以保证，微小的偏差极易被忽略，根本无法契合汽车制造所要求的高精度、高稳定性标准。
进一步审视现有检测工艺，其缺陷愈发显著。人工检测仅能粗略判断 pin 针的位置，对于 pin 针在高度方向上的缺损全然无法察觉，形成明显的检测漏洞。若连接器内出现 pin 针缩针或缺失现象，人工检测手段几乎形同虚设，极易造成漏检。而且，检验工具与产品连接器 pin 针接触式的检测，极易给 pin 针带来二次伤害，甚至导致产品报废，徒增生产成本。面对结构复杂的产品，其连接器框口繁多且分布杂乱，频繁更换检验工具不仅劳动强度大，还会耗费大量时间，检测效率极其低下。此外，检验工具制作本身对精度要求颇高，但最终换来的产品检测精度却差强人意，检测成本居高不下，令企业苦不堪言。
视觉检测创新：大合智能攻克 pin 针检测难题
面对重重难题，大合智能凭借深厚的技术沉淀与勇于创新的精神，开创性地推出定制探针定制力度检测退pin。机器原理是通过定制探针从端子前方顶入，探针带有伸缩功能，如果有退pin的探针会顶出，机器会判定有退pin自动锁机，屏幕上会显示哪一pin位有退pin。不同的端子定制不同的测试探针，以确保不会损坏端子结构。
基于此项突破性创新，大合智能成功研发出了线束退 pin 测试机。这一设备既能同时精准地检测退 pin、端子插装是否到位以及有无插错位等关键要点，又可无缝对接测试机，同步开启对导通、耐压、绝缘、电阻等电气性能的检测流程，全方位、深层次地为线束质量保驾护航。
它展现出了出色的兼容性，最多能够应对 40pin 连接器 / 胶壳的复杂情形，充分满足各类车型、不同配置线束的检测需求。其治具更换设计得极为便捷，操作人员仅需简单几步操作就能完成切换，有力保障了生产的连续性，极大提升了生产效率。
定制化功能也是一大亮点，测试力度在 10N - 50N 之间可供灵活选择，操作界面简洁直观，新手操作人员也能快速上手，最快 1 秒即可完成单个产品的检测，为企业产能提升注入强大动力。一旦检测出不良品，设备会立即自动锁机，唯有管理员凭借专用钥匙才能解锁，通过严格的质量管控机制，确保不良品不会流入市场。
大合智能：引领技术革新新征程
东莞市大合智能设备有限公司专注于研发、生产、销售与持续创新，深耕于线材产品解决方案及全自动化生产设备领域。公司汇聚了一大批高尖端技术人才，打造出一支高素质的专业团队，不仅能够打造出高品质的线材自动化设备，还能依据客户的个性化需求，量身定制各类 3C 周边的非标准设备，涵盖电子产品组装、测试、包装全流程，为客户提供一站式的优质售后服务，引领汽车线束及线材行业在技术革新的道路上稳步前行，迈向智能化、高质量发展的崭新阶段。
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