硬件工程师完成pcb的样板确认后,接下来就是要做小批量甚至直接批量产品了,接下来就是要认真整理好物料BOM清单给到SMT厂进行贴片焊接了。
BOM(Bill of Materials,物料清单),对PCBA(电路板组件)来说,BOM清单就是标明这一块电路板上有多少种物料,他们分别是焊接在电路板上的哪个位置。
很多工程师可能不太清楚SMT工厂一般如何来评估一个电路板焊接成本,如何对它进行报价。
一般来说,贴片厂会把所有要焊接的元器件根据其焊接特点将焊点分成三大类型以便客观报价:
使用贴片机进行贴片及焊接的一类,特点是可以使用贴片机器来贴片,自动化程度高,效率非常高,焊接质量好,通常3-4个人就可以管好整条自动化的贴片线,所以总成本会偏低。
而对于贴片物料,不同的脚数的物料贴片效率又会有进一步区分,比如我们常听的高速机,就是专门高效率的贴电阻电容二极管这些物料,泛用机或中速机就是用来贴芯片IC.因为芯片很大,脚数多,在贴片的时候哪怕自动化程度高,但是因为需要先精准定位,这就需要消耗时间,所以贴一个BGA芯片的时间会比贴一个电阻长好多倍。所以这些贴片物料要进一步区分开来,不能统一对待核算。
完成以上三种分类后,针对每一种类别制定一个单价,比如≤4脚的元件都统一按一个A单价,SMC:≥40脚按C单价等。
以上分类只做参考,并非绝对。不同工厂会根据自已情况来制订分类及价格,但行业大致上是按以上方法来核算。。
一般插件都是采用人工方式来插件,用波峰焊来焊。一条插件线可能会要15-30多个人,甚至更多人,当全部插好元器件后然后一次通过波峰焊来焊接。插件的效率非常低,非常消耗人工,且不管整体的插件质量还是波峰焊接的质量都是非常低,是整个SMT非常大的瓶颈。所以插件焊接的成本相比贴片是非常高。(注:也有自动插件机,但是只针对特别物料,应用局限性很大,不作讨论)
一般插件元件就是按一个引脚多少钱来算。
手工焊接一般是因为设计问题或物料问题,部分元件没有办法进行贴片自动化,或插件波峰焊接,只能人工用烙铁这样一个个的焊接处理。这种情况是针对有该要求的电路板才会采取该方式。
因为此种方式没有办法进行批量,纯消耗人工,所以这个方式的成本是最高的,而且不同的物料手焊难度也会相差很大。
手焊元件主要还是看焊接的难度来评估,最终还是评估为焊接这个地方需要消耗多少人工时间,不会简单的看多少引脚来算。
所以我们在整理物料BOM的时候,除了要标明元件位号,还要把每个元件属于哪种类(贴片还是插件)一一标识并分好类,一方面利于我们自已对成本的评估,另一方面也利于SMT工厂对价格的评估。
最后得出一个总明细
只要前面的BOM表分类处理好,这个总明细可以通过公式引用了BOM数据自动生成(填写好物料的准确引脚数,类别),并不需要手动汇总。
明白了焊点成本是如何分类 的,你就知道如何整理你的BOM,这样你和SMT工厂就可以进行愉快的商务沟通啦!
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