深圳市君兰电子（下称：君兰电子），作为消费电子数码产品领域的佼佼者，一直专注于蓝牙、Wi-Fi设备、卡拉OK机及仿古音响、DVD及组合音响等高品质产品的研发与生产。凭借强大的技术实力，君兰电子已发展成为拥有18条产线、年产值突破5千万美金的大型高科技电子企业。
随着智能制造的浪潮涌动，君兰电子紧跟时代步伐，积极推进工厂的自动化与智能化革新。近年来，随着对这一领域投入的持续增加，目前已建成MES系统，实现了对生产流程的全方位监测，并于2022年荣获国家智能制造能力成熟度3级标准符合证书。
然而，在公司数智化转型的过程中，随着无线接入终端的不断增多，数据的无线回传需求也日益增长，对网络的可靠性和灵活性提出了更高要求。华为通过智能全无线生产网络解决方案，助力君兰电子实现车间Wi-Fi网络无死角全覆盖，保障数据高效、稳定、灵活传输，为其向高可靠“智造”转型奠定了坚实基础。
车间网络问题频发，全面升级迫在眉睫
君兰电子生产车间原有的网络设备较为老旧，在实际运用中频繁出现网络故障，严重影响了信息化生产流程的顺畅进行。
君兰电子的生产线采用扫码枪和传感器监测生产流程、设备状态及能耗等，通过Wi-Fi将数据传输至MES系统，以实现对产品生产流程中的质量状态、物料状态、人工效率状态、能耗状态与处理结果的精准把控。工位上的PAD设备需展示MES系统下发的操作指南，并通过其反馈质量信息，实时把控质量问题，同时向供应商反馈相关信息。未来，将向客户开放实时反馈订单质量、生产进度等功能，以优化物流、工时和能耗等问题。
然而，由于老旧的AP设备存在信号干扰和Wi-Fi网络超负荷的问题，扫码枪及传感器等回传数据时常丢失，导致MES系统中的数据不完整。此外，PAD设备也因偶尔断网，使得操作员无法实时接收MES系统的指令，导致正常的生产调度出现问题甚至产线暂停。
在君兰电子生产现场，Scada控制中心通过物联网关采集工厂的水电气表数据，以实现对生产能耗的精确统计。但原有网络的不稳定性导致物联网网关偶尔断网，引起水电气表数据丢失，使得工厂能耗统计结果不准确。
此外，君兰电子计划进一步提升生产效率，考虑在产线上引入AGV小车以实现自动化物料搬运。然而，现有Wi-Fi网络在设备漫游过程中频繁出现的数据丢包问题，将会直接导致AGV小车在运行过程中出现停顿和卡顿，无法支撑AGV小车的流畅运行。
君兰电子生产车间
携手华为打造高可靠无线生产网络，
构筑智能制造新底座
面对君兰电子生产网络的需求及挑战，华为针对性地提出了智能全无线生产网络解决方案，通过采用先进的Wi-Fi技术和产品，不仅满足了君兰电子对于高带宽、低延迟的通信需求，还能显著增强设备连接的稳定性与速度，保障了产线扫码枪及传感器数据回传的连续性和PDA设备稳定性，真正实现生产业务零中断，网络使用满意度提升至100%。
为了进一步提升生产网络的可靠性，华为设计和部署了多重冗余机制，通过简化数据传输路径，采用一跳直达汇聚的设计，降低了数据传输的延迟和丢包率，大幅提升了数据的传输效率和网络的稳定性，解决了旧车间内水电气表数据采集滞后和数据易丢失的问题，保障生产能耗数据精准记录，帮助君兰电子实现降本增效和节能减排，更为精细化的运营让缺乏数字化记录的生产状态成为过去。
同时，通过将链路带宽进行优化，将所有分支链路的数据高效汇聚到核心10GE链路上，实现各个分支链路数据流量的集中管控，有效缓解网络拥堵，降低传输延迟，为以后飞速发展的业务和网络演进提供了更多可能性。
此外，针对君兰电子的自动化物料搬运计划，华为独家的无损漫游和双发选收等可靠性技术，能够杜绝AGV小车在移动过程中可能出现的定位偏差问题，保障了生产业务的连续性。
方案部署后，君兰电子公司对华为智能全无线生产网络解决方案给予了高度认可，认为其中的无损漫游、双发选收等高可靠特性切实解决了当前产线的网络问题。通过此次网络升级优化，君兰电子实现了生产设备7x24小时的不间断网络连接，保障了生产车间的Wi-Fi信号全覆盖，无论在哪个角落，都能享受稳定、高质量的Wi-Fi服务，有利于企业竞争力的进一步提升。
未来，君兰电子将与华为深化合作，共同探索制造行业数智化转型的新路径。借助华为在工业网络的确定性、可靠性、端网协同等方面的技术优势，实现企业数字化、智能化的华丽转身。
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