机加装备制造业，作为中国制造业版图中的核心板块，从精密零部件的加工到复杂结构的组装，每一步都交织着对精湛工艺的追求和对细节把控的极致要求。每一道工序需紧密衔接、协同作业，以确保生产效率的最大化及产品品质的无瑕呈现。
在此背景下，数字化转型成为了机加装备制造工厂突破瓶颈、迈向高效发展的新引擎。通过引入先进的数字化制造运营管理系统，优化生产流程，增强生产过程的透明度与可控性，减少资源浪费，提升设备能效，为机加装备制造工厂的持续发展和市场竞争力提供有力保障。
机加行业细分领域领跑者
重庆嘉泰精密机械有限公司
作为机加行业细分领域的领跑企业，重庆嘉泰精密机械有限公司（以下简称“嘉泰精密”）成立于1995年，是一家集设计、制造、销售、服务为一体的通用汽油发动机零部件和新能源汽车动力（三电系统）零部件及笔电配件生产制造型企业，致力于成为全球铝合金铸件行业最具竞争力的专业供应商。
嘉泰精密拥有重庆环泰机械制造有限公司和重庆凯嘉机械制造有限公司两家子公司。公司总占地面积138670平方米，建筑面积约132160平方米，年制造各类发动机零部件达1800余万件。
携手盘古信息
开启智能制造新篇章
为了进一步提升整体制造能力，打破原有的业务流程壁垒，实现精益化的流程再造，嘉泰精密决定引入盘古信息的IMS V6机加装备套件，共同启动IMS数字化智能制造系统项目。
面对日益激烈的市场竞争和不断变化的客户需求，嘉泰精密深刻认识到智能制造的重要性。盘古信息IMS V6机加装备套件凭借其专业的系统架构、卓越的性能表现以及良好的行业口碑，赢得了众多企业的青睐。经过长达5个月的深入沟通与交流，嘉泰精密最终决定与盘古信息携手合作，共同开启智能制造的新篇章。
数字化赋能
打造精益化、智能化、数字化的制造体系
1.提升整体制造能力：以智能制造理念为核心，打破原有的业务流程，推行精益化的流程再造，建立符合订单结构的柔性化敏捷生产机制，提高生产效率和产品质量。
2.建立价值导向型的制造营运管理平台：基于工业物联思维，整合业务数据，建立价值导向型的制造营运管理平台。通过异构系统集成，实现计划层与执行层之间的信息通路资源集中调配和价值信息实时共享，提高各部门之间的协同程度。
3.增强客户满意度：通过数字化手段提升产品质量，增强客户满意度，同时为企业未来发展奠定坚实的基础。
引入IMS V6机加装备套件
覆盖生产、质量、设备管理等关键环节
盘古信息的IMS V6机加装备套件为嘉泰精密提供了全方位的数字化解决方案，具体内容包括：
1. 系统集成。实现异构系统的无缝集成，打破信息系统壁垒，建立多部门业务协同的系统平台。通过全面的信息集成，提高计划管理人员与各环节执行人员之间的协同程度，确保生产流程的顺畅进行。
2. 生产管理。通过计划排程、进度展示及监控、防错与追溯、工艺管控和委外管理等主要功能，实现对生产过程中人、机、料、法的有效管控。以信息可视化提供的数据支撑，准确掌握各类生产的资源负荷状况，提升生产应变能力，减少生产问题，提高产品质量。
3. 正反向追溯管理。系统支持以成品正向追溯生产过程的人机料工站信息，也支持以人机料工站的维度逆向追溯产出品信息，助于企业及时发现生产过程中的问题并采取相应措施，确保产品质量。
4. 全面质量管理。建立完善的QC检验过程，包括来料检验、首件检验、抽检和终检机制。通过与ERP系统和检验设备的对接，自动完成检验数据汇总导出和检验报告生成。同时，QCS制定各产品工序失效形式和控制办法，实现过程品质抽检管控和返工管理。
5. 设备管理。实现设备联机管控及对设备状态的实时监控和异常报警机制，助力企业及时发现设备故障并采取相应措施，确保生产设备的正常运行。
6. 数字化展示。通过BI看板/报表开发平台、标签开发平台、工艺路线自定义平台和管理策略自定义配置平台等信息化手段，实现可视化车间管理。提供多种统计分析功能，为决策者提供充足的数据依据，打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产体系。
盘古信息凭借深厚的行业积淀与卓越的产品实力，已赋能科达制造、秋田齿轮、重庆歇马、天元重工、新锐合金、硅宝等机加企业实现从“制造”到“智造”的华丽转身。展望未来，盘古信息将以更优质的产品与服务，赋能制造企业探索智能制造的新边界，携手开创更加辉煌的明天。
