之前介绍过两篇关于段码屏使用的文章，今天我们来谈谈段码屏的功耗问题。
段码屏因其具有低功耗、低成本的特点，广泛的应用在多种电子产品中。比如智能水、电、气、热表、温控器、电子闹钟、血糖仪等产品中。
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智能水表 |
 温控器 |  电子闹钟 |  血糖仪 |
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那么段码屏的功耗究竟有多低呢？最近拿到一块用户实际使用的段码屏，使用一款自带LCD驱动的MCU芯片进行了测试，测试的方法是将LCD屏通过飞线的方式和MCU开发板相连接，
让LCD保持显示部分内容，测试MCU进入到低功耗模式后的整体功耗，电流只有2.2uA
这个2.2uA其实是由MCU本身低功耗的电流+MCU LCD外设消耗电流+屏自身电流 三部分组成，我这里LCD驱动方式使用的片外电容分压的方式，手册中描述该模式下电流为0.57uA，MCU低功电流大约1uA，所以屏自身的电流不到1uA，确实是很低。当然不同的LCD屏幕功耗也有所不同，但是都是uA级别的。
在段码LCD的驱动电路中，电阻分压、电容分压和电荷泵（Charge Pump）是三种常用的电压转换技术。
电荷泵是一种通过开关元件（如二极管和晶体管）和电容器来实现电压转换的电路。电荷泵工作时通过周期性的充电和放电过程，将电池电压转换为所需的更高或更低的电压。电荷泵可以通过多级结构来增大输出电压或电流。它的优点是能提供较为稳定的电压转换，适用于各种电压转换需求。电荷泵的输出电压甚至可以超过MCU的工作电压。
具体使用哪种方式，要取决于实际应用。比如有的产品希望能够让LCD始终保持较好的显示亮度，不随电池电压的下降导致LCD显示变暗，那么选用电荷泵模式就比较适合。还有的产品，LCD的工作电压高于MCU本身的工作电压，这时如果MCU的电荷泵能够支持宽的电压范围，那么使用电荷泵模式也比较方便。而有的产品需要LCD一直常显，希望能够追求最低的功耗水平，那么电容分压的模式可能更适合。而有的产品两者都不在意，只希望能够节约MCU管脚、省去电容，那么电阻分压的模式可能更适合一些。
生活中使用显示屏的电子产品无处不在，手机、电脑、平板、手表、手环、电子书阅读器等，这其中除了使用E-ink屏的电子书阅读器，绝大部分电池供电产品有一个共同特点是显示屏一般不会一直常亮，其主要原因是因为屏幕亮着的时候功耗比较大，一般都是mA级别，一直亮的话电池就会用不了太久时间。
