关于海明声与超声波焊接的故事

超声波焊接是线束加工中最常见，也是最不可忽略的工艺之一。

1955年超声波金属焊接技术横空出世。

80年代后，超声波金属焊接技术就广泛应用于线束焊接（重点是汽车行业的低压及通讯线束）。

2016年以后，由于电动汽车行业的变革，高压线在汽车里应用已成为非常重要的领域，国际上先进技术开始用超声波焊接全面替代压接，成为更稳定、更安全的连接方式。

汽车线束行业有很多的焊接方式，我们所知的有压接、锡焊、超声波焊接、激光焊和电阻焊等等。超声波焊接作为一种高效、可靠和环保的焊接技术，在各行各业都有着重要的地位和广阔的发展前景，随着技术不断创新和行业需求的增长，超声波焊接将继续发展并发挥更大的作用。

为了进一步深入了解超声波焊接的秘密，线束世界有幸拜访了广东海明声科技股份有限公司，并采访到了广东海明声科技股份有限公司创始人罗海平先生，关于超声波焊接领域准备了一些问题向罗总提问。

焊接时温度低不影响电线和连接器的性能变化（相较于激光焊和电阻焊）。可以焊接不同的有色金属材料（如：铜线、铝线、镀锡线焊接），无需任何辅料添加、环保的同时又降低了连接成本（相比锡焊）焊接的产品具有更好的电气和机械性能，质量更稳定（相比传统的压接，电阻低、温升低、寿命长的优势）。超声波焊接还有最关键的一点能为连接器降低材料成本，提高自动化生产效率，可实现线束自动化设备快速生产。

海明声在二十多年超声波应用积累的基础上，与西工大、中国计量大学、深职大等国内一流院校战略合作，攻克了大功率超声波焊接技术，量产了国内自主知识产权的超声波金属焊接设备，解决了中国又一个卡脖子的技术问题。在快速交付整台设备的同时，也凭借供应链优势做到了配件到耗材的超高性价比，强有力的技术服务支持能力，24小时内响应客户的技术服务需求。

目前海明声产品有2个系列，分别为X系列（线线焊接）和D系列（线和端子的焊接），D系列设备都实现了铜排、铝排的焊接，一共6款不同型号设备，都实现了单工作站的形式来满足客户的要求。

目前海明声已经实现了超声波线束焊接在半自动化的应用，可以减少3—5人的投入，在持续提升品质的基础上为企业降本增效，将超声波焊接与线束生产自动化相结合，实现工业4.0智能工厂，为国家的2025智能制造战略提供专业保障。为客户创造价值、为员工谋福利是海明声的使命，海明声有信心和友商、客户、院校、媒体一起，共同实现“ 让焊接更简单，连接更安全 ”的愿景。

结合行业壁垒，有丰富的产品沉淀；外观设计简约质感，使用简单操作方便。只需根据线束平方的标准宽度匹配对应焊头，即可进行焊接，同时具备防止空焊功能，能够有效地防止焊头的损坏，焊接时可以实时监控焊接功率，能有效保障焊接时的良品率。

发生器、换能器、变幅杆，作为超声波金属焊接机的核心部件，公司已掌握全部自研技术，各项性能对标国外一线品牌有着出色的数据表现，为超声波线束焊接国产化打下坚实基础。

十多年良好的行业客户合作经历，积累了大批的意向客户，同时也可通过创新的行业和区域代理政策来激活新的应用领域。

广东海明声科技股份有限公司，坐落于科技之都广东深圳光明区。致力为新能源电动汽车领域众多优秀的厂商和二级供应商提供专业的设备服务，并赢得了行业里头部客户的认可。是一家以超声波线束焊接、金属焊接设备的研发、制造、销售与服务为一体的高科技企业。海明声产品已广泛应用于新能源汽车、航天航空、数据传输、医疗设备、电池行业、家电等领域。2024年3月江苏常州办事处正式成立，为我国华东/华中/华北等区域客户提供最快速响应的售后技术服务配套。

海明声团队核心成员均拥有二十年以上的超声波核心部件开发经验，并实现了批量生产交付、销售、定向技术服务为一体的自主品牌链条，组建了一支先进的机械自动化、声学、电学、材料学、热处理学等跨界联动的研发团队，凭借行业服务创新理念与雄厚的技术研发能力，根据客户和市场的需求迅速研发，推出新一代超声波焊接设备。

对比同级别的进口一线超声波焊接品牌，海明声的优势：国产化成本，库存实力、交付能力，快速响应的售后服务等，让众多用户以实惠的价格体验到最专业最靠谱的服务。（售后服务响应：2小时在线响应，24小时上门解决异常问题）

海明声的企业愿景“让焊接更简单，连接更安全”。海明声秉承“关注客户难点，提供优质的解决方案，为客户创造价值”的品牌经营理念，不断地钻研超声波焊接方面技术，周到且细致的服务，行业内树立了良好的口碑，成为超声波设备的领先制造服务商。海明声坚信品质源自于创新和客户的信任，只有专注、专一才能做好品牌。