在数智化浪潮汹涌澎湃的今天，各类数字化智能制造系统涌现，持续激发着制造管理与数字化交汇融合的“创新沸点”。
科睿斯半导体科技（东阳）有限公司（以下简称“科睿斯”）于2023年1月18日在浙江省东阳市注册成立，规划分三期在东阳市“万亩千亿”平台建成三期年产可达56万片的高端FCBGA生产基地，占地共200亩，总投资超50亿元人民币。主要生产FCBGA(ABF)高端载板产品，致力要将FCBGA高端载板产业项目打造成国内同行业顶级样板，填补国内该工艺领域空白。
项目背景
新工厂数字化需求驱动
随着制造业数字化时代的到来，客户对产品质量体系和全生命周期追溯管控的要求日益提高，对生产信息的追溯、异常处理的快速响应以及生产管理的有效性也提出了更高要求。科睿斯深刻认识到，传统的人工作业方式已无法满足当前新工厂新生产基地的战略规划，经过长达一年多的系统选型，科睿斯正式牵手盘古信息，启动IMS数字化智能制造系统项目，以提升制造现场的管理水平，优化工艺流程，改善产品质量，降低生产成本，并最终建设成标杆信息化工厂。
项目亮点
全方位智能化升级
一、系统集成与智能制造
通过盘古IMS智能制造系统深度整合ERP、RCS、OA以及MCS等系统，构建一个集中化的系统大数据平台。实现生产过程中各业务系统数据的实时互通与高效利用，从而提升生产流程的智能化水平和管理效率。
二、设备集成与数据采集（IoT）
在设备集成方面，重点专注设备的全面集成和稳定、高精度的数据采集与监控系统。通过物联网技术，实时采集生产数据，实现自动配方下发、故障预警、设备锁定、批次管理以及联调设备的综合管控。同时，利用数据可视化工具，将生产数据以直观、易懂的方式呈现出来，为管理层提供了决策支持。
三、仓库管理系统（WMS）
WMS系统实现原材料精细化管理、成品库存与订单管理以及线边仓的高效管理。从收料、入库、出库、退库到调拨等各个环节都实现了自动化和智能化。通过系统优化库存结构，与ERP系统协同作业，提高库存周转率，降低了库存成本，确保生产线的连续供应。
四、制造执行系统（MES）
MES系统在科睿斯的生产过程中发挥了至关重要的作用。通过系统设定生产配方、全流程生产追溯以及生产过程的防呆防错等功能，避免人为设定出错，实现人、机、料、法、环、测的LOT、QP和Unit级别正反追溯，确保了产品质量的稳定性和可靠性。
五、计划排产管理（MES）
智慧工厂排产系统不仅实现了工序和设备的自动排产，还根据实际需求设定了人工干预权限进行调整。通过系统优化排产计划，提高了生产线的利用率和产能。同时，配合自动物流系统，实现了工序自动排产、自动生产和部分工序的自动过账，进一步提高了生产效率。
六、企业资产管理（EAM）
EAM系统实现了设备信息的全景展示和标准化的生命周期管理。通过系统监控设备的状态、位置和存量等信息，并根据设定进行需求提示和保养预排。同时，系统还实现了设备保养过程的监控和保养结果的闭环管理，以及设备维修履历表的生成和管理，不仅提高设备的可靠性和稳定性，还降低了设备维护成本。
七、质量管理系统（QCS）
QCS系统通过检验标准电子化、良率实时监控、IQC物料管理、过程品质监控、不合格品处理以及化学和物理实验室管理等功能。通过系统对生产全流程的监控和管理，确保了产品品质的稳定性和可靠性。同时，系统还提供了数据分析和报告生成功能，为管理层提供了决策支持。
领导寄语
协力共推项目高效落地
启动会上，科睿斯总经理陈总对本次IMS项目寄予了高度的信心和期望，他表示，IMS项目的启动是科睿斯公司整体战略发展的一个重要举措，未来双方要进行充分的沟通，全力投入、共同推进项目高效落地。
盘古信息CTO刘总则代表公司表达了对合作的坚定支持。他期望与科睿斯携手，共同树立高端载板智能制造的新标杆。他指出，MES系统对人机料法环的整合，将深刻影响品质、成本、效率及交期，是企业未来发展的关键。盘古信息将全力以赴，持续为科睿斯的项目提供全力支持，确保项目圆满成功。
展望未来，盘古信息将继续深耕智能制造领域，不断创新和优化解决方案，为更多像科睿斯这样的优秀企业提供强有力的技术支撑和服务保障，为实现中国制造向中国智造的跨越贡献力量。
