数字化转型是大势所趋，但转型的过程充满挑战。一些企业尤其中小企业因为投入较大、周期较长而陷入“不能转、不敢转”的迷茫。
这笔投入与产出的账究竟该怎么算？记者近日在江西吉安井冈山经开区多家企业实地调研，围绕转型投入与产出的效益账该怎么算这个问题谈思路、算细账，从中了解进一步推动数字化转型的现实路径。推动数字化转型，企业虽然要投入几百万元乃至上千万元资金，但可以实现降成本、提效率。对企业而言，是一笔能看得见、摸得着的收益。排版、组合、压合、裁切、性能检验……位于井冈山经开区的车间内，机器轰鸣，从这里生产出的5G用高频高速覆铜板，将被发往全球各地，应用于航天通讯设备、汽车电子、手机、电脑、数码家电等领域。数字化转型后，以往由人工完成的排版作业和上胶后人工下卷作业改由工业机器人机械手臂和面密度仪、PP 连线裁切堆叠设备、基板钻石裁切机及圆角机等先进设备完成。“投入虽不小，但效率提高了，新增高端覆铜板生产能力 300 万张/年，直接扩大了生产规模，增加了市场份额，并且丰富了产品线，收益很明显。”南亚新材料科技（江西）有限公司常务副总经理肖天辉告诉记者，通过智能化改造和技术迭代，公司能够进一步丰富产品线，特别是在高端覆铜板的基础上，引入更多基于核心配方技术的特色产品。预计新增覆铜板产品品种至少 3 种，包括但不限于无铅、无卤、高导热等高性能覆铜板，每种新产品将针对特定市场需求进行定制开发，新增高端覆铜板生产能力 300 万张/年，产品合格率从现有的 98%提升至 99% 以上。数字化转型让设备、生产、管理之间全部打通。“一些从前容易被隐藏的问题都呈现出来，比如机物料消耗，通过数据积累可以精细化管控，用多、用少都不行。同时，数字化改造减少了人工干预，生产线上下游的衔接更顺畅，提高了设备运行效率和生产线的产能利用率，”肖天辉表示，数字化转型让该公司的机物料消耗大大降低，实现了生产流程的自动化和智能化，显著提高了生产效率和产品品质，降低了不良品率。生产线的产能利用率预计从当前的80%提升至 85%以上。来源：国家级经开区发布
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