电路设计不仅有很多技巧，同样也存在很多误区。本文将介绍电路稳定性设计当中的十个误区。
误区1：产品故障=产品不可靠
产品可靠性是“规定的时间、规定的条件下，完成规定功能的能力”。读者一定细细品味这个定义，格物致知，看看谁在格这个定义的时候能达到更多的致知。使用现场的条件常常超过了规定的条件，而这个超出很大可能是隐含的。
误区2：过渡过程=稳态过程
《一条影响着产品可靠性和社会和谐的曲线》介绍很能说明此图的内容。
误区3：降额很容易做到，没啥问题
6、结温降额不可遗漏。
误区4：Ta，器件可放心使用
器件损坏为何常被称之为“烧”？原因就是器件失效大都是热失效，具体注意事项有两点：第一，器件环境温度≠整机环境温度，器件环境受到机箱内其他器件散热的影响，一般器件环境温度比整机环境温度要高。
误区5：电子可靠性跟机械、软件专业无关
安装、布线、布局、喷涂的处理都会影响电气性能；电磁兼容、虚焊、散热、振动噪声、腐蚀、接地都和结构有关；软件的防错、判错、纠错、容错处理措施可避免机械和电子缺陷问题。
误区6：器件很简单，Datasheet有没有无所谓
做设计时一定要拿到所有器件的Datasheet，然后阅读其上的所有图形图表和参数，最后是在设计上和这些曲线建立联系。如下图是二极管的V-I特性曲线，设计时需要谨慎确认该器件在我们电路中的静态工作点。
误区7：可维修性跟我无关
电子产品可靠性的目的是什么？是赚钱。赚钱靠什么？开源和节流。开源难，节流易，不要总想着从材料费上省，材料费省了，维修费高了，从早死换成了晚死，早晚还是死，何必呢？莫不如早死早托生。最好的方式就是重视可维修性，省掉这部分费用。这是货真价实的利润。
误区8：制程控制不好是没有好的工艺人员
由上可以看出，出现问题哪是区区两位工艺工程师能保证得了的。所以总结出具体的做法是建立一致性，一致性的前提是设计人员提供充分、有主次的技术信息，工艺仅仅是依据设计图纸和设计文件来保障制造可靠性无限逼近于设计可靠性。
误区9：MTBF值与单台具体机器的故障率的关系
MTBF是宏观、统计的概念，单台机器故障是微观、具体的概念。客户最喜欢问一个问题“你这个产品的MTBF值是10000小时，那我买你的这一台是不是10000h内就不会出现问题？”这是一个关公战秦琼谁更厉害的概念，让我说他俩的换算关系，您先告诉我是1km大还是1kg大？
误区10：加强测试就可解决可靠性问题
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