赛美特产品全家桶首次亮相，YMS、APS、FDC等产品线实现升级

全球制造经历蒸汽时代、电力时代和信息时代之后，又依托数智化工业4.0再次转型升级。随着科技创新和产业需求，制造升级仍是社会发展的核心，随着AI技术在各大领域的应用，“智能制造”的内核也将再度进阶。

近日，国产智能制造解决方案供应商「赛美特」在上海召开明星产品发布会，大会以「无限探索 AI智造」为主题，邀请了新老客户、产业专家及行业领袖等众多嘉宾出席，共同探讨智能制造时代背景下如何推进产业再升级，还分享了将新技术融入于生产、品质、规划、分析等场景中的成功实践经验。

从信息时代到智能时代，从工业文明到数字文明，以智能化水平提升制造业的竞争力，打造新一轮产业变革中的国家实力，已经成为世界各国在新一轮工业革命中的施策要点之一。

在此过程中，「灯塔工厂」作为工业4.0技术应用的最佳实践，为各国制造业的创新发展提供了新思路。通过构建数字化平台，优化生产流程，灯塔工厂能够提高资源利用效率，通过自动化设备实现智能化和自主决策，以提高生产效率和质量。

作为国产泛半导体CIM领军企业代表，赛美特董事长兼CEO李钢江、赛美特副董事长闵东植、赛美特CMO李光珠在发布会上均分享了精彩的行业趋势观点。在他们看来，新一轮科技与产业变革的加速演进，让泛半导体产业链自主化及中国智能制造转型升级的重要性愈发凸显。这场静默却深刻的变革，正在重新绘制产业的风景线，也悄然推动着技术与应用的界限不断向前拓展。

AI热潮奔涌向前，渗透到生活的方方面面，也为智慧生产带来了全新应用思路。那么，如何将这项技术的价值最大化发挥呢？

赛美特给出的思路是，将AI技术与智造系统有效结合，转化为实用的产品和服务，打造出切合实际生产需求满足工厂持续提升的解决方案。

活动现场，赛美特重磅发布了PlantU YMS（良率管理系统）、PlantU APS（高级计划与排程）、PlantU FDC（缺陷侦测与分类）、PlantU RPA（机器人流程自动化）四大明星产品，全面展现了赛美特的技术「硬」实力。

PlantU YMS（良率管理系统）具备“万用数据集成、轻松翻转数据、加速分析诊断、弹性订制报告、AI算法辅助决策”五大特色，以数据驱动的方式实现“整合-分析-监控-决策”全流程的生产良率管理，帮助生产线更快发现问题，并及时阻断风险，快速定位异常及缺陷，指导工艺改善和良率提升。

PlantU APS（高级计划与排程）是赛美特推出的新一代高级排程调度解决方案，能够实时响应各种变化，智能调整生产计划，确保各生产活动高效、有序地进行。通过实施APS，企业能够显著缩短制造周期，提高订单按期交付率，减少库存积压和停工待料的风险，同时提高客户满意度。

PlantU FDC（缺陷侦测与分类系统）借力AI，从加工设备维度出发，对加工过程进行监控，从根源发现问题，及时干预，消除隐藏风险，同时根据设备漂移进行关键参数的补偿的方式达到优化生产。

PlantU RPA（机器人流程自动化）可代替手动单一重复性工作，高效执行设备监控、自动作业等，不仅能自动消除机台警报、节省机台等待时间，还能实现复杂视觉场景校对以及缺陷分析，提升效能、节省人力。

纵观全球，多数国家的经济起飞都始于制造业发展。数据显示，2023年中国制造业增加值占全球比重约为30%，并且连续14年保持全球制造业第一大国的地位。然而，产业链上游仍受国外垄断，加之全球低端制造业正加速向东南亚转移，中国制造业面临转型困难、自主性匮乏等问题。

随着国产工业软件的快速发展，赛美特一路探索一路创新，凭借过硬的产品实力和亮眼的市场表现，从追赶到超越国外头部厂商，致力冲进国际一线阵营。

此次发布会的成功举办，彰显出了赛美特强大的产品实力和创新能力。未来，赛美特仍将持续关注新技术的发展，并将新技术融入于产品矩阵中，推动更多企业智造升级，实现效率与品质的双重跃升。