2024年，PCB行业在全球经济复苏与新兴技术驱动的双重作用下，展现出强劲的发展势头。根据权威机构Prismark的预测，2024年全球PCB产值将同比增长5.0%，达到730.26亿美元。面对新兴技术的不断涌现和市场需求的快速变化，PCB行业在迎来发展机遇的同时，也面临着诸多挑战。如何提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量、缩短交货周期，成为了PCB企业亟待解决的问题。在这一背景下，PCB企业纷纷加大技术创新和产业升级力度，以应对市场变化，其中，数字化系统的应用成为了推动行业新质生产力发展的重要力量。
一、PCB行业面临的挑战
产品定制化程度高：随着消费电子、汽车电子、5G通信等领域的快速发展，PCB产品呈现出小批量、多品种的高度定制化趋势，这对企业的生产灵活性、响应速度提出了更高要求。
质量控制难度大：PCB制造涉及多层压合、钻孔、电镀、蚀刻等多个复杂工序，任一环节的失误都可能影响产品质量，因此质量控制成为一大挑战。
生产效率与成本控制：在人工成本上升、原材料价格波动等背景下，提高生产效率、降低生产成本成为PCB企业普遍追求的目标。
智能化水平不足：尽管部分领先企业已开始尝试智能制造，但行业整体智能化水平仍待提升，数据孤岛、系统集成度低等问题限制了生产效率的进一步提升。
二、盘古信息PCB数字化解决方案概述
盘古信息PCB行业数字化解决方案，是基于十多年系统实践经验沉淀推出的的PCB一站式数字化智能制造解决方案，涵盖WMS、MES、IoT、QCS、EAM等主营业务系统，专为PCB行业量身打造。针对PCB行业客户面临的市场挑战，盘古信息从实际出发，从仓库、生产、设备、质量方面赋能PCB客户实现数字化转型，降本去存，提质增效，提升企业核心竞争力，通过对生产全过程的数字化、网络化、智能化改造，帮助企业实现生产流程的透明化、管理的精细化、决策的智能化。
三、盘古信息IMS系统如何推动PCB行业新质生产力发展
1.简化重复工作量
系统将传统的管理方式、工作方式进行优化和简化，通过数据采集、系统校验、动态看板等，实现无纸化办公，优化掉98%的过程记录工作量，实时展示制造过程并及时反馈异常，简化100%重复统计工作。
2. 提升生产效率
通过生产系统及过程数据采集与监控实时感知生产进度状态，主动提醒和反馈执行过程异常，有效降低在制品30%以上,提升稼动率18%以上，消除过程等待浪费。
3. 过程执行100%防错
系统通过全流程的人、机、料、法、环、测的闭环校验管控，可全程防止的跳站作业、参数设置错误、物料使用错误、计划执行错误及其他风险。
4. 全流程便捷追溯
系统通过标签模块对物料、设备、模治具、工单、LOT卡、产品等进行对应规则的标识，全流程进行采集、校验管控，实现全流程的4M1E的一键查询追溯。
作为PCB行业数字化转型的强力引擎，盘古信息IMS系统将持续赋能企业实现生产效率、产品质量与管理水平的全面提升。通过自动化、数字化的生产管理体系的构建与实施，PCB企业将能够实现生产效率、产品质量与管理水平的全面提升，从而在全球市场中占据更加有利的位置。
