首先，这个配件（电源线和挂耳）的包装设计方式让我眼前一亮，它是通过纸箱一体设计的。
这个好处就是更简洁，不需要额外做一个配件包装小盒！收藏！
说实话，机箱上的红线条个人感觉 有点突兀，并不是特别好看
本来用带灯网络插座应该更方便，这里并没有用带灯网络插座大概率还是因为会增加设计难度，PCB布线困难。所以改成集中式LED显示（后面有图）。
带灯网络插座。
打开上盖，这就是内部整体结构，整体装配工艺非常整洁，可以感受到为可靠性而做的一些设计工作，几个细节和大家分享下 ：
首先排有的排座都是打了白胶进行加固，就是为了确保任何情况不能脱落或接触不良。
这是一个输出12和和54V的开关电源板，其中12V是给主板芯片供电为主，而54v用作POE的电源。电源板的做工也是整洁没得说，无不透露着大场气息。
电源板底部涂上了三防，以保证在极端潮湿灰尘的工业环境中可以稳定工作。
但最给我提供思路开眼的是这个绑线设计
借用PCB来做个开孔来绑个线，看起来确实简单，但很惭愧，这个思路我是一直没有想到，难道真是思维固化了？第一次看见，真是涨见识了，这个设计真的很巧妙，值得学习！
接下来我们看这个POE的部分，POE因为是高电压，大电流产部分，它做成了一个板卡形式
板卡的好处就是模块化方式，可以通用不同产品机型，还方便维修排查故障，同时让设计开发也更简单。
连接和固定方式就是通过底板上的排针和卡板上的排母加铜柱方式。
我们再回头来看这个PCb的整体
PCB上有大量元件没有焊，这一块PCb是一个典型的‘公板’，可以按产品市场要求，同一个PCB板，用不同的BOM物料清单做出来不同规格型号的交换机，如16口，24口，带不带 光纤等等，这大大的降低了成本，容易灵活调整，同时因为要考虑很多问题，也很考验工程师的设计能力和整体规划能力。
今天的拆解，学习到了很多，其实还有很多小细节问题，因为篇幅就不一一介绍了：
最后留给大家一问题：
这一台POE交换机，里面唯一这一条LED灯板的排线为什么外面还要套一个热缩管的物料？
欢迎留言！
往期交换机拆解文章：
一、阿昆拆解一款交换机，探索一下，看看有无可以学习的地方！
二、阿昆拆解D-LINK交换机，和TP-LINK有不同吗？
三、阿昆拆解TP-LINK交换机，看看内部的结构设计，能否发现可借鉴的地方。
四、阿昆大胆拆开D-LINK（友讯）交换机，探索PCB、物料、结构的秘密
