为了更好的展现当前行业交付及时、影响力大、客户价值凸显的经典案例和标杆项目，推崇行业好口碑项目、保护行业发展路径，2023年，移动机器人（AGV/AMR）产业联盟特别征集和发布《2022-2023中国移动机器人（AGV/AMR）行业标杆案例合集》。
经过前期征集与甄选，共有22个案例入选《2022-2023中国移动机器人（AGV/AMR）行业标杆案例合集》。涵盖汽车、锂电、光伏、3PL、半导体等多个行业。
标杆案例：杭叉智能-某头部饮料厂商华中地区工厂无人叉车项目
国内头部的饮料饮品生产商，拥有众多生产基地的同时，实施产品差别化战略，拥有包装水、茶饮料、功能饮料、果汁饮料等众多品相，伴随经济发展和人们对饮品多元化的需求，在原有生产基地设计基础上的传统生产方式和物流方式很难再匹配增长的复杂生产和仓储需求。所以除了引进先进的生产线，该厂商还推动工厂建设AGV智能物流系统建设，深入落实智能制造和绿色制造，推动生产、仓储搬运无人化，全面提升管理水平。项目针对行业产线节奏快、地面积水多、产品品相杂、堆叠要求高、仓库点位密、品质要求严、托盘种类繁等一系列现场的痛难点，不断攻坚克难，通过迭代更新产品、优化作业逻辑和流程等各种方式，达到符合项目预期的美好愿景，实现产线物料自动化、优化人员结构、打通公司数字化系统的目标。2、项目创新性或产品创新性
1）搭配四叉齿属具：在产品设计方面采用四叉齿双托搬运，满足承重要求的同时，极大地提升了搬运效率，并且对叉齿的兼容性作出了改进，能够同时适配多种规格托盘的叉运操作。
2）具备导航激光升降功能：为契合现场特殊的存储需求，进行设计开发出导航升降功能，极为灵活且多变。
3）轮胎防滑得以改善： 鉴于产品存放环境的特殊性，现场环境温差较大，仓库地面容易形成冷凝水，导致区域较为湿滑，该产品针对轮胎实现了技术突破，增强了轮胎的抓地力，有效实现了对轮胎防滑性能的改善。
4）依托现有条件构建稳定导航环境：达成了最大跨度超过30米的反光柱布置，而且没有破坏仓库现有的环境布置，符合现场6S管理要求 ，有效提高了库容率。
（1）节省人工叉车：每条产线减少2~3个人工叉车，实现无人入库和夜间备货；（2）库位管理数字化：提高人工盘点效率和源头追溯能力；（3）提高仓库利用率：规范人工和AGV作业区域和方式，减少通道数量提高各库区库容量。CMR产业联盟主席张雷：技术发展为移动机器人创造新机遇
产研资料：2017-2022年度移动机器人研究报告 | 细分产品&细分行业-13份AGV/AMR行业蓝皮书 | 经典案例与技术论文汇编 | 全球AGV/AMR研究报告 | 2022-2023标杆案例合集 | 《工业应移动机器人》16项团体标准物流集成：德马泰克 | 昆船智能 | 兰剑智能 | 中集天达
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