公司新来了一个硬件同事，做了一个项目，最近样板贴片回来了，在忙着调试。
本来硬件工程师检查一下硬件没问题，就要给到软件工程师调试软件。
可是，过了好几天，软件工程师都没有拿到样板调试，反馈到了领导那里。
领导去问那位硬件同事怎么回事，同事说样板有地方短路了，还没有找到原因。
领导听了，当场痛骂了他一顿，说一个简单的短路问题，排查了几天都解决不了，还做什么硬件工程师。
随后，领导让我帮忙看一下，是什么原因，赶紧把样板调出来给软件工程师调试。
我向那位同事了解情况，他说样板上有个3.3V的电压短路了，找不出是哪个地方造成的短路。
我问他都怎么排查了，结果他的回答出乎了我的所料：
他说这个3.3V的网络连接的器件太多了，密密麻麻的器件，又是多层板，他都不知道怎么下手。
他拆了很多个器件，发现短路一直都在，实在是找不到是哪个地方造成的短路。
他现在很苦恼，再不把这个问题解决，他就要跑路了。
把串联在3.3V网络的0R电阻或者磁珠断开，分别测量主干和分支，看短路落在哪里。
2.卸器件找短路
确认短路是落在主干还是其中一个分支后，就可以通过卸器件排查短路原。
我自己经验是这样的：
如果是新打样的样板，一般观察焊盘有没有连锡短路，元器件有没有焊反或者元器件有没有上错料来确定短路原因。
如果是调试，测试阶段或者量产售后的电路板，出现短路故障一般是某些IC烧坏，主要是拆IC确定短路原因。
3.电路复原
找到短路原因后，就可以对电路复原，卸下来的器件，重新焊回去；用错料的，更换成正确的物料；烧毁的器件，更换新的器件。
最后，在我的指导，同事把短路原因排查到了，原来是有颗料焊反了，把它重新正确焊回去，3.3V就不短路了。
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