点击上方蓝字“智能车产业库”,关注我们!
与传统课堂学习不同,不仅能系统学习体系课程,更能到工厂现场交流体验,直观易学,深刻理解。
从自身问题出发,借鉴标杆企业实践方案,输出自己的问题解决方案。
通过与标杆企业实践对比,激发更深层次的变革思考。举一反三,用于企业的实践中。
走出所在企业,跳出思维局限,与标杆企业共同探讨,解决运营难题。
同行/跨行交流,拓宽视野,相互借鉴,创造价值。
走进标杆工厂——
纽威数控装备(苏州)股份有限公司
【纽威数控装备(苏州)股份有限公司】座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米,集恒温综合性装配车间、精密检测车间、精密机加工车间、喷涂车间及物流中心于一体的高标准现代化生产车间。
纽威数控装备引进欧美龙门五面体、坐标镗、高精度卧加、万能磨床、导轨磨等作为工作母机,并配备三坐标、激光干涉仪、动平衡仪、主轴温升试验台等检测试验设备。公司采用先进的SAP管理系统,致力于追求产品的零缺陷,为客户提供优质的中高档数控加工设备。
张瑞敏说:物流表面上流动的是物,实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗?
很多企业对仓储物流不太重视,一味的忙着抓销售、抓研发、抓采购,对于仓储是否“流动”起来并没有给予太多关注!但是供应链上的每个环节、每个职能、每个部门都是环环相扣的,就像“木桶理论”,你的供应链是否稳固,取决于整个链条上最松动的那一环!
仓库面积不断增加,但仍然空间不足,要的物料没有,不要的堆满仓,仓库利用率是否能提高
仓库管理乱,数据信息不及时、不准确
物料呆滞多,库存居高不下,造成极大浪费
专业人才不足,仓库管理距离标准化、信息化、系统化、智能化有很大差距
仓储是供应链中重要的环节,已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变,仓储管理的好坏对物料MRP产生影响,对公司的制造成本影响越来越大。
为了帮助企业更好的稳固仓储物流,柯杨老师结合了15年世界500强外企中高层管理实践经验、10年以上供应链项目、精益生产项目推行实施经验。帮助企业建立仓储物流管理体系,同时培养专业人才。
课程收益
(一)学习如何站在供应链的角度规划仓储、物流
(二)了解并掌握仓储整体布局和物流规划的方法
(三)精益的角度识别浪费,提升仓储物流日常作业效率(进、出、存等方面)
(四)实现良好的仓储现场和目视化管理
(五)呆滞物料的处置方法
(六)收获一套快速、高效的物料管理思路和流程
(七)学习在仓库管理中如何降低库存,达到降低生产成本的目的
(八)发现精益物流中易出现的问题 ,做好物流信息的服务和配送
课程安排
参加对象
供应链、仓储、采购、生产、物流配送、物料管控、材料计划、生产计划、库存计划等部门经理、主管、工程师;与仓储、物流、物料等管理相关的工作人员
课程时间与地点
2023年5月24日-25日
2天,每天6.5小时
苏州
活动流程
5月24日(周五)
9:00-12:00;13:00-16:30
《高效仓储物流管理实务》工厂授课
标杆工厂参观/交流答疑
5月25日(周六)
9:00-12:00;13:00-16:30
《高效仓储物流管理实务》酒店授课
第一天 上午授课&下午标杆工厂参观
1. 仓库规划需要考虑哪些基本要素?
2. 如何进行仓储布局与物流动线的设计 ?
3. 仓储业务流程与作业区的关联分析
4. 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识?
5. 如何提升仓储设施使用效率?以及有哪些注意事项?
6. 仓储6S管理,提升管理标准化
现场案例:某外企通过改善仓库布局,业务增长25%的情况下,不增加面积和人,工作效率提升35%
1. 常规物料堆码方法和大宗货物堆码的区别
2. 物品储存期间的安全注意事项
3. 有效期材料的库存/批次管理有效方法
案例分享:如何能把化工品先进先出做的更到位?
工具应用:危化品仓库《物料周知卡》
4. 盘点的准备工作、作业流程如何设计?
5. 加强数据化管理, 盘点分析盈亏,及制定预防与处理策略
6. 呆废物料处理方案
案例分享:
1. 仓库目视化管理-《5S与目视化管理手册》,如何提升工作效率?
2. 某知名企业的五金仓库的呆废物料处置,面积节省40%(560平)
1. 标杆工厂企业文化、车间现场参观
2. 参观标杆事业部仓库
3. 仓库5S与现场的标准化
4. 仓库JIT&VMI等配送形式的推进
5. 智能化仓库设施的应用
6. 标杆工厂仓库管理专家现场讲解
7. 现场答疑
第二天 全天授课
1. 现代供应链环境下对仓储管理的要求
2. 不要让仓库管理成为供应链上最松的一环
3. 打造有竞争力的仓库物流管理架构和流程
4. 如好做好跨部门协同,保障物料供应的同时提升效率?
5. 明确仓库物料管理工作的八大职能和重要性
6. 仓库管理体系建设、仓储人员KPI设定及管理关键点
7. 提升仓储物流人员专业能力
案例:仓管多技能矩阵&日常多技能培训
1. 高效收货作业的业务逻辑和细节
2. 收货关键问题注意事项有哪些?
3. 物料快速收货的五大步骤
4. 物料验收有哪些基本方法和要求?
5. 如何提升帐、卡、物的一致准确性?
6. 物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径
7. 如何杜绝“问题物料”在收货区得不到及时处理的问题
8. 供应商供货的时间、数量随意性问题如何解决?
9. 如何办理入库手续:入库单据的填写规范,如何防范入库环节单据与实物的差异?
课堂练习:
1. 收货问题研讨
2. 如何做出一份《仓库标准作业指导书》?它的作用有哪些?
1. 不同物料的出库规范,及适用范围的分析
2. 仓库与生产现场物料一体化管理
3. 影响领(发)料效率的关键因素
4. 物料出库配送中的容器要求和标识要求
5. 边线超市的建立
6. 领料方式、送料方式向看板配送方式转化
7. 物料拉动系统
8. 配送信号:任务柜;水蜘蛛;送料频率
9. 物料发放配送作业要领及注意事项
案例分享:某知名企业通过看板拉动降低库存
10. 退料与补料的规范操作:退料物品的合理处理
11. 非正常领料之处理:借料生产的原因及其带来的问题/杜绝借料的有效方法
工具:退库流程与作业指导书
1. 物料的账物相符率是物料需求计划的基础,是库存控制的重要数据
2. 仓库对欠料、物料异常的快速信息反馈是库存控制的有效手段
3. 库存控制是制造系统的难点和重点
4. ABC分类与分类策略
4. 库存控制的一些策略:VMI/JIT/MILKRUN
案例:某上市公司与供应商协作,调整物料交付策略降低库存成本
1、课程小结、行动计划
风里雨里,训练营等你
优秀的企业,离不开团队的学习
每一个学员,都收获满满
【主讲导师】柯杨
优链学堂金牌讲师
高级职业培训师资格认证及培训讲师
15年世界500强外企中高层管理实践经验
柯杨老师曾就职于大型机械装备、精密模具、汽车 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,具有丰富的生产、采购和物料管理经验。熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解;精通ERP,擅长需求管理,生产计划,物料计划,采购管理,仓储管理,库存控制,精益生产等模块的管理,从战略到战术,从理念到实践,不仅具备深厚的理论知识,10年以上精益生产、供应链项目推培训和咨询实施运作经验。
结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用。针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。
【授课风格】
1. 针对学员实际背景,行业特点和兴趣授课
2. 能将自身的实际操作及管理经验结合项目的需求,深入浅出地将知识有效传授
3. 讲课生动,实用性强,课程内容贴切工作内容需要
4. 讲究互动,目的明确,引导学员思考学习
5. 鼓励参与者积极享受整个培训过程
6. 知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
机械机电:山推集团、中车研究所、中车株洲机电、三一重载、海信集团、凌云集团、西门子信号、中集来福士钻井平台、苏泊尔等;
食品医药:中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、天津烟厂、云南烟草实业、汾酒集团、河套酒业、百事可乐、云南白药、如新集团、通威集团等;
化工流程:太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,金风科技,银川宝丰能源、广西华银铝业、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(广汉)陶粒等;
汽车交通:上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、沈阳宝马发动机、大连一汽发动机、陕西重汽、延锋伟世通、大陆汽车、安波福、东风德纳、科德宝、敏实等;
其他制造:京东方、湄公河集团、海康威视、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、怡瑞丰服饰、顾家家居、双虎家私、全友家具等。
报名安排
学费
原价:4800元/人
三人团报价:3800元/人
👇扫描下方二维码,报名联系班主任
联系班主任:圈圈哥微信GSAuto0001