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比亚迪宋Pro荣耀版DM-i技术解析
2024年3月1日,万众期待的宋Pro DM-i荣耀版震撼上市。下面一起来解析一下比亚迪宋Pro荣耀版DM-i超级混动技术的细节吧。
比亚迪宋Pro黑武士版后部特写
比亚迪宋Pro荣耀版以骁云-插混专用涡轮增压1.5L高效发动机、EHS电混系统和DM-i超级混动专用功率型刀片电池为核心,打造出以电为主的混动技术。
DM-i超级混动的核心部件包括双电机的EHS超级电混系统,骁云插混专用高效发动机,DM-i超级混动专用功率型刀片电池,12V磷酸铁锂电池,快速充电控制器以及整车控制系统、发动机控制系统、电机控制系统、电池管理系统。
比亚迪DM-i超级混动系统
比亚迪DM-i混动系统具体来说有如下技术革新:
▶ 采用扁线电机提升满槽率和功率密度,最高效率达到97.6%,高效区扩大100%;
▶ 单速减速器架构结构简单;
▶ 湿式离合器优化寿命和稳定性,确保加速时传递更高扭矩;
▶ 高度集成化双电机控制器,减少连接线缆带来的电控损耗;
▶ 采用直喷式转子油冷技术解决转子降温难题,并大幅提升扁线绕组散热效率。
比亚迪DM-i超级混动系统和专利图
在DM-i混动技术发布会上比亚迪产品规划及汽车新技术研究院院长杨冬生介绍了该混动系统的特别之处。而相关技术细节在比亚迪的混动技术专利CN112590528A中得到了细节诠释。相比第一代DM技术采用的同轴双电机总成,比亚迪DM-i超级混动的EHS超级电混系统通过平行轴布置的双电机、高集成度顶部布置双电控、单档减速器、高性能湿式直驱离合器及高效率电机油冷全方面提升发动机和电驱系统的工作效率。
比亚迪DM-i超级混动EHS系统细节
DM-i超级混动,是基于超级电混系统,以电为主的混动技术, 百公里亏电油耗4.4L(NEDC工况),满油满电综合续航1090公里。在架构上,DM-i超级混动以超安全大容量电池和高性能大功率扁线电机为设计基础,主要依靠大功率高效电机进行驱动,汽油发动机的主要功能是在高效转速区发电,适时直驱,改变了传统混动技术主要依赖发动机、以油为主的设计架构,从而大幅降低了油耗。
比亚迪DM-i超级混动EHS电混系统
与燃油发动机相比,电机驱动效能更高且环保。DM-i超级混动以电为主的架构,真正实现了多用电、少用油并且高效用油。电量充足时,DM-i超级混动就是一台纯电动车。在电量不足时,DM-i超级混动就是一台超低油耗的混合动力车。市区行驶,有99%的工况下是用电机进行驱动,驾乘体验无限接近纯电动车,有81%的工况下发动机处于熄火状态,完全零油耗;高速行驶,以并联直驱为主,发动机在高效区间驱动,简化了能量传递环节,实现超高效率和超低油耗。为了真正做到以电为主,比亚迪DM-i在亏电工况下NEDC和WLTC工况纯电驱动占比分别高达70%和54%,大大超出了串联和并联模式的占比。
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比亚迪元荣耀版八合一电驱技术解析
下文解析比亚迪元Plus荣耀版八合一电驱技术的细节。
基于UBS投资银行研究报告对传统汽车和新能源汽车关键零部件对比,传统汽车的关键零部件是我们熟知的油箱、发动机、起动机、发动机附件、差速器、离合器、多速变速箱、12V电池、催化器及颗粒物过滤器和消声器组成。而新能源汽车的关键零部件对应为锂离子电池、驱动电机、电机电控逆变器、电源分配单元、直流转换器、充电器和12V电池组成。其中驱动电机、电机控制器和减速器就是行业公认的新能源汽车三合一电动力总成。
传统汽车和新能源汽车关键零部件对比
相比于传统三合一电动力总成,比亚迪率先引入了包括驱动电机、电机控制器、减速器、车载充电器、直流变换器、配电箱、整车控制器和电池管理器的八合一电动力总成。从而更集中的热管理以及提升能量转换效率。
比亚迪八合一电动力总成组成细节
比亚迪八合一电动力总成之所以可以达到如此高的集成度水平,得益于通过创新不断聚焦域控和碳化硅技术。因此比亚迪八合一电动力总成在咨询机构YOLE公布的研究报告中被称为八合一动力域控制器。它实现了在460mm X 460mm X 170mm体积和24公斤重量下,达到235kW峰值功率和550A峰值电流。其中电机控制逆变器采用了比亚迪自主研发的三相碳化硅功率模块,而车载充电器和直流转换器则大量采用了分立碳化硅器件用于更高的开关频率和更高效的能量转换分配。
比亚迪八合一电动力总成聚焦域控和碳化硅
比亚迪八合一电动力总成大量采用自主研发部件,其中就包括由直流电流传感器、三相碳化硅功率模块、功率继电器、功率保险丝、直流母线电容模块和输出电流传感模块等关键零部件。具UBS投资银行统计,比亚迪整车自主研发比例已达到75%,分别超过特斯拉的68%和大众的35%占比。这得益于比亚迪持续坚持垂直整合以及系统级创新的发展战略。
比亚迪八合一电动力总成大量采用自主研发部件
具体来看,在整体体积大幅优化和大量铝合金材料在水冷热管理当中应用的背景下,比亚迪八合一电动力总成各子电路板通过巧妙的立体设计减低空间浪费。比亚迪八合一电动力总成总共包括11块子电路板。其中4块用于电机控制逆变器区域,由主处理器板、逆变器控制板、三相电流传感器板和直流电流传感器板组成。而其余的子电路板用于车载充电器和直流转换器区域,由车载充电器直流转换器功率板、车载充电器控制子板、低压供电子板、直流转换控制子板、EMI电磁兼容子板和2块低压滤波器子板组成。
比亚迪八合一电动力总成各子电路板
与其他多合一方案相比,比亚迪八合一电动力总成创新地加入了BMS电池管理的功能。因此能够更好地凸显比亚迪高性能刀片电池技术的优势。BMS电池管理功能则可以细分为能量管理(充电、放电、均衡和功率管理)、安全保障(过流保护、过充/过放保护、诊断和高压安全)、信息管理(与车辆或外部充电器通信、存储历史数据和存储电池信息)、热管理(电池加热和电池冷却)、电芯分析(SoC电量状态、SoH健康状态、DoD放电深度、SoE能量状态、SoF功能状态和SOS安全状态)和电芯监控(电芯温度、电压、电流、气体和碰撞监测)。
来源:RIO电驱动
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以下将介绍:
第一届1200V商用车驱动峰会
的4月20日议程
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