随着AI软件和线扫相机的发展，PCB生产中的AOI检测手段也随之变得更智能、更高效、更节约成本。现在的AOI检测设备对企业而言已经不再是高大上的 “奢侈品”，而是实际解决问题，保证产品质量，并能快速收回投资的必备品。
深圳杰创自动化有限公司是从事机器视觉和AI算法技术研究的创新型科技公司，致力于为企业的智能制造蓝图提供高性价比、高智能化的视觉解决方案。产品主要应用于PCB检测领域，助力国内PCB产业转型升级。
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效率提高
现在的AOI在PCB蚀刻前、蚀刻后都有应用。配合上下料系统可以轻松实现全检，取代传统手动上下料的抽检方式，检测精准率、人工消耗、单位时间产量都大幅提升。
同样单人操作，传统的手动机要一人操机和复检坏板，平均检查一面板子需要10-13秒。而自动机只需要4-6秒，效率提高明显。在智能AI加持下，耗时更少，良率更高，效率倍增。
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提高产品品质
据市场观察，很多PCB厂即便使用AOI，在制作PCB板过程中都会出现非常多缺陷，特别是丝印的细线线路，有时一个板子上甚至有数十个缺陷点，这些缺陷靠人工检查或电测都难以发现。
人工检测发现的问题少，放过的问题多，检测意义不大，且用工成本很大，可控性为零。
电测对线路缺失变细无法检测，且效率极低，用工成本很高，测试架费用贵且容易损坏。
现在优质的AOI软件，能拍清楚的缺陷都能检测出来，这对控制产品品质起到非常关键的作用。通过帮助企业提升品质获取高质量的订单，实现价值提升。
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快速收回投资
从前，PCB企业使用的AOI主要从以色列、中国台湾购买，手动机效率一般，自动机成本巨高。现在，随着AI软件技术提高，线扫相机等硬件成本降低，AOI设备成本降低非常多。
自动机的生产效率是手动机的2-3倍，同等生产效果的情况下，用工降低80%。设备对保证产品质量，降低材料浪费，降低用工量，提高生产可控性，等方面都有明显优势。设备投资能在1-1.5年收回成本。
目前，自动AOI设备已经被很多厂广泛采用。客户最早使用深圳杰创自动化有限公司开发的方案已有2年，收到非常不错的反馈。欢迎有兴趣的朋友致电了解、参观、试用。
深圳杰创自动化有限公司拥有软件全部代码，可以定制功能，合作方式多样。
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15013853391 尹工
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