头部企业如何快速更新电驱解决方案？

Infinitum把电机里定子铁芯中所有的铁和铜绕组从定子中取出，全部更换为蚀刻了铜导体的印刷电路板（PCB）定子，从而推出了比传统轴向磁通电机尺寸更小，重量更轻的电机。该设计消除了定子中所有的铁芯损耗，如转矩波动、齿槽、定子磁滞和涡流，从而“大大提高了效率”。此电机更小、更安静、更高效，在整个电机工作曲线上有着更高的效率。

Infinitum的Aircore Mobility电机的分解图

最初，Infinitum试图解决HVAC电机的低效问题，目前则专注于工业市场。

Infinium将冷却液直接输送到定子中心，在那里靠离心力向外部旋转扩散，从而冷却定子和其他零件，直到它碰到外壳并排入油底壳，在那里进行再循环

在CES 2023上，Infinitum宣布了其最新进展——装有PCB定子的空芯电机，其液冷系统可以将冷却液直接输送到电机热源。该电机将冷却液注入空心轴，使其与定子直接接触，优秀的散热使得功率密度比传统径向磁通电机高四到五倍。大多应用于径向和轴向通量电机中的冷却方法只能将冷却液注入到电机周围的夹套中。而Infinitum将冷却液输入到定子中心，离心力可以将液体推到外护套中，排入液槽，进行再循环，从而使得具有150 kW（201 hp）连续功率和300 kW（402 hp）峰值功率的电机可以在7500 rpm下以95%的效率运行。

Infinitum创始人兼首席执行官Ben Schuler

该公司负责人表示，使用碳化硅MOSFET的空芯电机能实现更高速的切换。电机可以OTA更新，还可以根据应用来决定其大小或是否使用多个较小的电机替代一个大电机。

空芯电机是为循环使用而设计的。蚀刻铜层面板使用了现成的FR4玻璃环氧树脂作为绝缘材料。该公司表示，这使得标准型定子的可靠性提高了10倍。这是怎么做到的呢？Schuler的解释是：“我们所有的铜层压板和绝缘材料都有相等的热膨胀系数，反复加热和冷却时会以相同的速率进行，不会产生机械干扰，因此不会失效。”

2022年11月，采埃孚推出了一款集许多优点于一身的全新电驱动力总成。与其他专注于适应400V或800V架构的设计一样，它的灵活性来自控制器芯片和带有单独电源开关的逆变器。

采埃孚的电机使用编织绕组来提高功率密度并减少原材料的使用。（采埃孚）

该公司声称，比起当今的电源模块，这种架构需要的组件更少。该系统的轴功率最低为100 kW（134 hp），最高可达300 kW。相关阅读：采埃孚推出全套电驱系统，帮助OEM缩短开发时间。

采埃孚全新电驱系统采用了编织绕组技术，可以提高功率密度。电机产品线负责人Roland Hintringer表示：“五到七年前推出的发夹式绕组是当今的最先进技术，但是需要数百个激光焊接点。”他还表示，采埃孚的编织是在同一个操作步骤中成型的，既节省了时间，也节省了空间。其绕线头为15 mm，而发夹式绕线为28 mm。只需要24个焊接点，采用编织方式也节省了10%的原材料使用。

同时，采埃孚还与Infinitum一样开发液冷技术。除了水冷电机外壳，还将冷却油泵送至外壳周围，以及编织绕组本身的槽体中。与现有技术相比，该技术的峰值性能提升85%，动力提升50%，且稀土用量仅为当前的1%。