传感器是中国工业现代化、智能化的基础，目前面临诸多问题，如顶层设计不足、产业规模小、盈利能力低、核心技术缺乏以及共性化和产业化问题多等。这些问题限制了中国工业传感器的发展和工业制造的自主能力，亟待解决。
简单来说，中国工业传感器面临的主要问题如下：1. 顶层设计不足、缺乏统筹设计和规范引导：工业传感器作为一个小行业，在中国制造业中规模相对较小，缺乏统一的行业认知和顶层设计。这必然导致在政府和企业急于求成的情况下，难以实现传感器产业化的标志性成果。2. 产业规模小、盈利能力低、核心技术缺乏：中国工业传感器行业中的企业规模普遍较小，大部分为中小微企业。这些企业的年销售额大多不足2000万元，盈利能力相对较低，很难投入更多可持续的研发经费。此外，这些企业的核心技术、研发能力和核心竞争力也存在严重不足或缺乏的问题，这需要核心人才培养来支撑。3. 共性化问题和产业化问题：中国工业传感器行业在共性关键技术方面仍存在许多问题，如可靠性技术研究尚待突破。与国外发达国家相比，在材料、设备、方法和可靠性验证分析等共性技术的研究与发展方面存在巨大差距。此外，高端工业传感器的核心敏感技术产业化水平严重不足，导致国内中高端制造领域、重点行业和重大工程所需的工业传感器目前主要依赖进口，这也不是短期能够改变的，需要持续关注。
显然，上述问题限制了中国工业传感器的发展和工业制造的自主能力，需要采取相应的措施来解决。为解决这些问题，行业有识之士提出了以下破解之道：1. 完善顶层设计和规范引导：加强工业传感器行业的统筹设计和规范引导，确保行业发展符合国家工业发展需要。加强行业认知，形成统一的行业标准和规范，据国纳科技匠所知，包括无锡物联网产业协会在内的行业组织正在做这方面的事情。2. 提升产业规模和盈利能力：支持中小微企业发展，鼓励企业核心技术研发和创新，提高产品质量和附加值，增强盈利能力，促进行业整合和优胜劣汰，形成规模效应。无锡物联网创新促进中心和无锡物联网产业协会就在基于平台优势，支持、引导行业发展。3. 加强核心技术研发：加大对传感器核心技术的研究和发展投入，弥补与国外发达国家的差距。建立跨学科培养机制，培养高端人才，推动技术创新和核心竞争力的提升。就国纳科技匠所知，致力于中高端MEMS传感器国产化替代的新锐企业——知芯传感就非常注重人才培养与发展。
4. 解决共性化问题和产业化问题：加强共性关键技术的研究，如可靠性技术，推动国内工业传感器与国外先进产品的同步发展。加大对传感器核心敏感技术（器件）的产业化支持，提升自主研发和制造能力，这显然需要全社会、全行业共同努力。5. 构建完整的工业传感器生态：建立工业传感器生态链，从材料、制造到销售形成一体化发展，提高产业链的协同效应。加强对中小微企业的技术保护和支持，鼓励技术创新和研发合作，以形成良性的工业传感器生态链。6. 增强市场需求和质量保障：以市场需求为导向，提高产品质量，确保工业传感器在国家重点行业、领域和工程中得到配套使用。支持国货优先政策，促进国内工业传感器的发展，只有给国内传感器产品更多机会，这些国产传感器才有机会在满足基本需求下迭代升级，实现完全自足自立。
总之，国纳科技匠认为，在充分认识到目前中国工业传感器面临实际问题基础上，通过出台多方面措施并实施，在全社会全行业共同努力之下这些问题都是可以逐步解决的。推动工业传感器产业的发展，提升中国工业制造的自主能力，任重而道远，我们一起努力。
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