印刷电路板基本是由焊盘、过孔、阻焊层、丝印层、铜线、各种元件等部分组成。
铜是一种比较活跃的金属
，在空气中很容易与空气中的氧发生反应,PCB的铜线一般都是很薄的，厚度只有几十微米，发生氧化反应后的就是不良导体了，会损害PCB的电气性能。
为了阻止铜氧化，也为了在焊接时PCB的焊接部分和非焊接部分分开，还为了保护PCB表层，工程师们发明了一种特殊的涂料。这种涂料能够轻松涂刷在PCB表面，形成具有一定厚度的保护层，并阻断铜和空气的接触。这层涂层叫做阻焊层，使用的材料为阻焊漆。
细心的朋友可以发现，常见的电路板大部分都是绿色的，这是为什么呢？
其实呢，PCB不一定是绿色的，要看设计人员想把它做成什么颜色那它就是什么颜色。
在学校里，老师会跟你说，看书、写作业时间长了，眼睛累了，可以看一下绿色的东西，能保护视力。所以选用绿色，因为绿色对眼睛的刺激小，生产、维修人员在长时间盯着PCB板作业时不容易眼睛疲劳对眼睛伤害小。
因为大家常用的颜色是绿色，所以工厂备用的绿色油漆是最多的，需求更多，出货量更大，自然削低成本，所以相对来说用绿色油漆的成本比较低。
绿色油墨可以做到更小的误差，更小的面积，可以做到更高的精度。
以上是某油墨供应商的技术文档，从技术文档可以看出绿色、红色、蓝色比起其他颜色具有更高的设计精度。
以上是太阳油墨产品特性表，可以发现，绿色油墨比起其他颜色的油墨，具有更好的特性，尤其绿色的塞孔特性。
黑色、白色在有些特殊场合会有帮助，例如LED的灯板就大部分使用白底黑字。原因就是，白色的会反光，吸热也低一点。
黑色的，像一些5050的RGB灯泡上有使用黑色的。这样的好处是减少泛光，光线的反射，这样组装起来的点阵屏，各个像素显示对比度会高点。其次也可以避免外部光线的反射，提高屏幕的显示效果，尤其是户外应用。
黑色的PCB和蓝色PCB、黄色PCB等其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。如果PCB设计、制造过程完全一样，颜色不会对性能产生任何影响。
黑色的PCB的表面电路的走线难以辩认，几乎全部遮住，所以这是会增加后期维修难度的，而且在在制造过程中，黑色PCB对孔难度最高，是一种不太方便使用的颜色，所以黑色价格会贵一些。
之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法，那是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品，用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。
总结一句话就是：产品赋予了颜色含义，而不是颜色赋予了产品含义。
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