乌卡-VUCA，由Volatility易变性、Uncertainty不确定性、Complexity复杂性、Ambiguity模糊性的首字母组成。
再难否认，这正是我们所处的时代。
地缘政治争端、新冠疫情冲击、经济下行风险，面对世界范围内接踵而起的乱象，没有人可以置身事外，更遑论原本就在潮水中奋勇求生的企业们。
潮起潮落，势来势去，风云莫测里，企业和他们背后的凡人英雄们，该如何经受考验，再创辉煌？
本专栏便立意于此。我们将通过拆解书籍的方式，分享具有长远性、全局性的企业发展战略，以及具有参考意义和落地价值的实践方法论，让阅读者在尽量短的时间内吸收干货、提升能力、解决问题，以求更敏捷地应对时代巨变带来的严峻挑战。
首个专题来自姜宏峰、邢庆峰老师联合撰写的《供应链质量防线——供应商质量管理的策略、方法与实践》。
感谢老师们的辛苦付出。
如今，越来越多的企业供应商审核流于形式：一群人浩浩荡荡来到供应商处，拿着打分的表格手舞足蹈，鸡蛋里挑几根骨头，要求供应商整改之后就准入合格供应商名录了，无标准无流程，结果后期问题一堆。
出现这种情况，我们要做的不是追查供应商的责任，而是追查供应商评估组的责任：究竟是能力不行、缺乏责任心还是标准有问题？
供应商评估与现场审核的目的是什么，哪类供应商要审？谁来做审核？应该审核什么？审核有哪些技巧？答案都在本篇文章中，各位可以收藏马住，随时回看。
01
供应商评估与现场审核问题分析
要做好供应商评估与现场审核，我们有必要回到根本、回到基础上，以目标为导向，有针对性地进行工作及人员部署。
1、现场审核的目的是什么？
做供应商评估与现场审核对企业来说是一笔不小的成本，需要跨部门组成团队，还需要支付团队去供应商所在地的差旅费用等等。所以更应该研究清楚：进行供应商评估与现场审核，根本目的是什么？是否起到了应有的作用？
如果只是为了得到供应商的基本信息，可以使用供应商调查问卷；如果为了验证供方填写的信息是否真实，那完全没必要派这么多人去现场。
所以，目的是什么？在前几篇文章中，我们反复强调一点：选好供应商比管好供应商更重要。这里提供5大目标的总结，它来自于300多家供应商现场审核的实际经验：
1）向供应商传递组织的关注焦点
2）考察供应商长处-可用资源/可借鉴的管理方法
3）评估供应商风险与短板
4）输出风险评估报告
5）明确后续管理措施
2、哪类供应商需要现场审核？
根据以上5大目标，我们能发现并不是所有的供应商都需要现场审核。
首先，瓶颈类供应商没有必要做。原因在于此类供应商由于市场原因，具有稀缺性和地位超然性。如果整个行业都离不开这个供应商，那即使有风险，也不得不采用。换而言之，就算审核发现问题，供应商不能改也换不掉，再去做现场审核就没有意义了。
其次，日常类供应商的产品风险度很低，与这类供应商之间也只是简单的买卖关系，做个简单评估就够了。
真正要去做现场审核的，只有战略类和杠杆类供应商，并且从风险的角度考虑，应该从战略类供应商逐步向杠杆类供应商推行。
【供应商分类详解往期文章，请点这里】
3、谁去做审核？
去供应商处评审，对评审人员是有经验及专业度要求的。新人如果缺乏经验与专业度，那最好先跟随评审团做几次观察员。
这里有份某企业提出的评审人员要求，供参考：
1）具备下三点专业知识：
·熟悉基本的产品构造和产品制造工艺
·熟悉质量管理标准
·了解企业管理基本知识
2）具备以下四点之一的经历：
·从事过产品设计3年以上
·从事过产品制造工艺设计或管理3年以上
·从事过产品质量管理4年以上
·从事过产品质量检查4年以上
供应商评审人员要经过资格认定后方能参与评估。现场审核内容应该覆盖调查问卷中的主要内容，并视情况由负有质量、工程、企划及采购等责任的、有企业体系审核及专业经验的人员组成小组，由采购部门牵头进行。
4、要审些什么？
质量审核具有三种模式：体系审核、产品审核、过程审核。这三类审核在审核对象、审核目的上有一定区别，具体见下表：
很多企业在供应商审核上容易犯的错误，就是将供应商审核做成了体系审核。
为什么我们不强调体系审核？一来，体系审核通过与产品出不出质量问题是弱关联；二来，几乎所有的供应商体系审核都过剩。具体表现为供应商每年都做一次内审，供应商非常重视内审，跨部门交叉，审核严肃，很少作假，有时也会请第三方做外审。
作为客户，在熟悉情况上不如企业内部人员，在专业度上不如第三方审核。在这种前提下，再做一次体系审核，只是增加供应商的负担，而没有为双方增值。比较好的方式是直接向供应商索要最近一次的内审报告和外审报告，研究一下他们发现的问题点及整改措施就够了。
5、审核流程怎么规划？
很多企业因为缺乏审核整体规划，在审核过程中被动地被供应商牵着鼻子走。这里整理了一份去供方审核的流程清单：
1）内部开会确认需求
2）供应商寻源+供应商信息调查
3）内部评审→审核计划（采购、研发、质量、工程、企划等部门）
4）成立审核小组，背景资料培训，联系供方
5）首次会议：审核目的、内容、人员、日程安排
6）分组审核
7）审核小组内部闭门会议，问题点梳理
8）末次会议（问题沟通确认、整改计划）
9）约定时间，确定整改措施，并确认是否要做二次现场评审
10）审核结果评审，输出供应商风险评估报告
以上内容供各位在审核时对照执行。
02
供应商现场审核技巧
为了做好供应商现场审核，快速发现供应商风险，掌握一定的审核技巧是很有必要的。审核供应商时，有4个标准动作：问、查、看、记。
1）问：向供应商提出有力的问题
2）查：查证供应商的相关记录
3）看：看供应商的实际操作
4）记：将相关的证据与发现予以记录
这其中，“问”和“看”相对来说最有价值，因为它能在一定程度上避免供应商记录造假。那么，怎么问怎么看，才能问出风险、看出问题？
1、常见问题自查
在对供应商做审核时，以下这些问题经常被提及——
1）第一类问题
·你们家有什么样的生产设备？
·你们家有哪些检测设备？
·你们的客户有哪些？
解析：
这类问题在调查表里已经有了，且供应商一般都会比较认真填写该表格。如果你们在现场还在重复问此类问题，说明你们并没有去看调查表，既不尊重也不专业，容易引起供应商的轻视之心。
2）第二类问题
·你们家是如何做质量管理的？
·你们是如何保证给我们家的货都是合格的？
·如果我们家的订单和竞争对手的订单发生冲突了，你会优先保证谁？
解析：
这类问题属于假大空、表决心的问题，表决心的问题最容易回答，会干的不一定会说，会说的不一定会真干——毕竟，谁会当着你的面说先保证对家呢？
3）第三类问题
·你们家的仪器是如何校验管理的？
·你们家的不合格品是如何管理的？
·你们家的设备是如何管理的？
解析：
这类问题属于ISO模块化的问题，对供应商来说也是最好回答的，只要引到ISO标准体系当中即可，比如我们有一个仪器校验管理程序，我们有一个不合格品处理流程，这是程序与记录。
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请注意，以上三类问题，都！不！问！这三类问题我们称之为供应商审核的三不问。
2、究竟问什么？
1）以写供应商风险审核报告为目的提问
我们进行供应商审核，做完审核不是目的，最后要对供应商的风险做整体的总结报告，且这份报告能不能用才是关键。
2）问“不”
供应商的产品质量是由“人、机、料、法、环”5大要素构成的，简称4M1E。现场质量审核的重点，就可以围绕这条主线，找到关键影响要素。比如审核胶囊厂时，我们会发现胶囊的产品质量主要会受“料”的影响，审核重点就可以往这边靠一靠。
3）要追问，连问5个为什么
对每个问题都要打破砂锅问到底，只有连续追问，才能突破表层的借口，追查到问题的根本原因。
给大家示范一下，假设某供应商某关键生产设备数控机床经常发生故障，维修人员通过更换备件解决故障，设备故障大约每个月发生一次，主要原因是主控制板发生故障。以此为例追问5个为什么：
问：为什么发生故障？
答：线路板烧坏。
问：为什么线路板烧坏？
答：降温不好。
问：为什么降温不好？
答：空气流通不畅。
问：为什么空气流通不畅？
答：数控机床外空气进不去。
问：为什么空气进不去？
答：滤网上结尘。
总结一下，供应商审核有三问：以写风险评估报告来问，问“不”，以及连续追问5个Why。
3、审核技巧杀手锏
假设我们通过以上方法在此次的审核工程中发现了3个关键问题，并对他们做了初步分析，它们分别是：
·制造过程：为什么制造过程没有防止缺陷？
·质量系统：为什么质量系统没有检查出缺陷？
·策划：为什么策划过程没有预示缺陷
我们为大家整理了一份针对以上问题的详细提问及对应措施的清单，需要的朋友可以在后台留下微信号+企业+名字
结语
没有完美的供应商，只有合适的供应商，所有的供应商都会存在问题，关键在于风险审核员是否能够识别出风险，是否有手段进行控制。
切记，供应商评估不是在找最优秀的供应商，而是在找潜力巨大、最合适的供应商。
下篇拆书推文，我们再会。
