维信诺攻破光刻像素图形化技术抢占中大尺寸AMOLED市场新机遇

传感器技术 2023-06-01 07:06

构建AI未来，Arm计算平台无处不在 如何提升高压系统的实时性能?

近年来，随着消费升级，人们对IT、电视等产品的画质、形态提出更高的要求，具有柔性、画质优势的中大尺寸AMOLED进入高速发展期，但对中大尺寸AMOLED而言，现有工艺已经无法承担起普及重任，急需新工艺开辟新路径。全球显示行业巨头都在积极探索中大尺寸AMOLED各种工艺，试图抢占中大尺寸AMOLED市场新机遇。

5月初，维信诺全球首发智能像素化技术（Visionox intelligent Pixelization,ViP）并展出中尺寸ViP AMOLED样品；5月下旬，在SID显示周上，维信诺首次在海外发布了搭载了ViP AMOLED显示屏的折叠终端，在现场，受到全球显示专家的极大关注和认可。该技术通过光刻工艺进行像素图形化，全面提升AMOLED性能，在中大尺寸技术赛道中，或成为下一代工艺路线，开辟出一条全新的道路。

AMOLED小尺寸占半壁江山竞逐中大尺寸市场

AMOLED具有轻薄、柔性、高对比、高色域、高刷新率、低功耗等优势，更符合移动应用升级需求，受到智能手机、智能手表品牌的青睐，已经在小尺寸应用市场大行其道。从2021年起，AMOLED在智能手表应用市场出货量占比年均60%以上；2023年在智能手机应用市场出货占比将超过50%，成为小尺寸应用市场的主流显示技术之一。

AMOLED在小尺寸应用市场占据半壁江山之后，还向中大尺寸应用市场加速渗透。目前，三星、联想、惠普、戴尔、华硕、华为、小米、微星、宏碁、技嘉、步步高、宝马、奥迪、蔚来、小鹏等品牌已经导入中尺寸AMOLED，苹果iPad计划从明年开始采用AMOLED。中尺寸AMOLED面积需求有望从2023年的27万平方米提升至2027年的189万平方米，年均增长率150%。Omdia预计，2023年笔电、平板电脑用AMOLED出货量将超过 1000万片，2024年提升至2540万片，到2028 年达到 7400万片，渗透率提升至14%。

配备AMOLED屏也成为高端电视的重要标志之一。大尺寸AMOLED不仅使电视更加轻薄，还可以改善画质，受到LG电子、索尼、三星、创维、海信、康佳、长虹、飞利浦、小米、松下、东芝、华为等主流电视品牌的追捧，在全球高端电视市场已经占有一席之地。Omdia预计，2023年大尺寸AMOLED出货面积同比增加7.8%。

中大尺寸AMOLED有可能再现小尺寸AMOLED逐步替代LCD的历史。为了抢抓中大尺寸AMOLED市场机遇，中韩两国面板厂商都在积极布局。LG Display 8.5代W-OLED产线已量产多年，正加码投资中尺寸AMOLED；三星显示8.5代QD-OLED产线2021年底也进入量产，并启动投建8.6代IT用AMOLED生产线。

我国面板厂商也不甘示弱。据了解，维信诺、TCL华星、京东方、和辉光电等面向IT、车载显示推出了相应的中尺寸AMOLED解决方案，TCL华星、京东方还展出了一系列的大尺寸AMOLED样品。其中，维信诺还曾提出将扩展中尺寸和大尺寸相关的发展战略，意图进一步渗透中大尺寸AMOLED技术和市场高地。

AMOLED中尺寸工艺路线尚未定型厂商探索更优方案

目前，蒸镀+Half FMM或者蒸镀+OMM工艺是中大尺寸AMOLED的主流工艺，已经在6代或者8代量产线上获得广泛应用，但为了更好的适配中大尺寸显示的高性能要求，另有面板厂商还在探索光刻像素图形化（Photo Mask）、印刷等其他工艺路线，希望寻找到一条更有助于加快中尺寸AMOLED普及的工艺路线。

蒸镀+Half FMM工艺是6代AMOLED量产线的标配，已经促进AMOLED向小尺寸应用快速渗透，但是6代线切割中尺寸AMOLED不经济，FMM又被国外垄断，成本较高，从长期来看承担不起普及中尺寸AMOLED的重任。

中尺寸AMOLED高速发展需要8代线支撑。中韩面板厂商都计划投建8代AMOLED生产线，只是在选择工艺路线时徘徊不定。蒸镀+Half FMM工艺已经在6代线上大行其道，可以将其量产经验迁移到8代线上，加上客户的因素，推动三星显示投建8.6代水平蒸镀+Half FMM AMOLED产线。

作为半切工艺，8代水平蒸镀+Half FMM工艺只用于生产中尺寸AMOLED，但是切割大尺寸AMOLED不经济。大尺寸AMOLED需要全切工艺，不过8代水平蒸镀+FMM工艺存在FMM重力下垂的技术瓶颈，所以面板厂商正在积极探索可以规避FMM重力下垂问题的8代垂直蒸镀+FMM工艺。

相对垂直蒸镀+FMM工艺，水平蒸镀+OMM工艺更加成熟，LGD已经量产十年，三星显示前年底也跟进量产，只是材料利用率较低，W-OLED、QD-OLED成本较高，难以推动大尺寸AMOLED在电视市场普及。

要大幅降低中大尺寸AMOLED成本，印刷工艺是一个值得探索的方向。因为与蒸镀工艺相比，印刷显示工艺更加简单，可提高生产效率，理想状态下材料利用率可达90%以上，成本优势明显。但是目前印刷AMOLED的材料和设备体系需要进一步完善，蓝光材料寿命暂时没有达到电视产品使用的要求，高分辨率高世代喷墨打印设备成熟度、控制精度不够，还需要升级精度墨滴体积控制与墨滴落点位置控制，保证实现高产能、高良率、MURA Free的打印等。

ViP或为AMOLED下一代工艺锻造显示产业长板

光刻像素图形化工艺具有无FMM、独立像素、高精度的特点，将AMOLED有效发光面积（开口率）大幅增加，有利于大幅增加像素密度，配合Tandem叠层器件，较FMM AMOLED可实现6倍的器件寿命或4倍的亮度，弥补了现有工艺中像素密度、亮度、寿命的不足，极有可能成为下一代中大尺寸AMOLED工艺路线。据业内人士透露维信诺、惠科、京东方、华星、三星显示等厂商都在积极研发光刻像素图形化工艺。

光刻像素图形化工艺采用无掩膜沉积和光刻技术，与FMM AMOLED工艺相比更难。需要在OLED器件结构、工艺有多年的研发经验和量产实践，才能突破将光刻技术用于OLED像素图形化遇到的种种困难。

维信诺深耕光刻像素图形化工艺多年，早在十几年前的PMOLED时期就对光刻像素图形化工艺的隔离柱进行了大量开发、设计工作，积累了形态设计、材料选型等方面的丰富经验；2016年，维信诺（固安）G6全柔AMOLED生产线已具备开发光刻像素图形化的能力；2022年，维信诺开始在合肥产业化基地建设ViP技术批量生产线，加速推进技术转化量产。2023年，维信诺点亮基于ViP技术的中尺寸AMOLED样品。目前，维信诺正在快速推进规模量产相关工作，加速向AMOLED全尺寸领域全面进发。

维信诺ViP技术有望开辟我国AMOLED在全尺寸领域覆盖的新赛道。在PMOLED阶段，维信诺就通过产业链协同创新的方式加速提升配套的国产化进程，其PMOLED原材料的国产化率从刚开始的20%提升至90%以上，成本也从10美元左右降至1-2美元的水平，从而极大扩展了PMOLED的应用范围。在AMOLED阶段，维信诺与上下游合作伙伴进行融通创新，加快打造自主可控的产业链。ViP技术进一步带动AMOLED产业链协同创新发展，提升配套国产化率以及国产AMOLED竞争力，锻造我国显示产业长板。

来源：集微网

免责声明：本文版权归原作者所有。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！本文内容为原作者观点，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。