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多项自主产品填补了国内空白，打破长期以来由美国公司的垄断局面，引智借脑，“制造”变“智造”，福建省莆田市涵江区依吨多层电路有限公司，苦练内功华丽“出圈”！
参与制定6项国家标准、2项军工标准、1项行业标准，还有1项国际标准已进入提案阶段；多项自主产品填补了国内空白，研制成功的高频覆铜板技术打破美日韩等的垄断……莆田市涵江区依吨多层电路有限公司如今是圈内的“实力名人”。
2015年成立时的传统电子信息企业，几年时间便实现华丽转身。先后获得省智能制造试点示范企业、省第二批工业互联网应用标杆企业、福建省科技小巨人领军企业、福建省知识产权优势企业、中国电子电路行业百强企业等诸多荣誉。
这家位于福建省莆田国家高新技术产业开发区的国家高新技术企业，研发、生产、销售一条龙，生产的双面板、多层电路板、高密度电路板、高性能覆铜板等新型电子元器件及新型材料，广泛用于民用电器、医疗、汽车、通讯等诸多领域。过硬的产品和个性化定制的高端服务，使得台湾广达、索尼、松下、富士康、长虹等知名企业为之倾心，今年以来合作稳定不间断。
骄人成绩的背后，蕴藏着“高新密码”。创新求变，不停突破"舒适区"，成就了今天的依吨。公司构建以“网络订单、生产计划、工艺流程、物料采购、生产制造、售后服务”为数据化控制的智能生产制造系统，并将管理贯穿到整个系统的节点，使系统的信息化涵盖生产追溯、生产透明、绩效分析、实时预警、品质改善、实时防错等全方位管理功能。
通过对生产流程的每批原料、半成品进行使用电子标签，对整个生产过程的每个工单、环节、工位等进行有计划的数据采集和管理，做到实时分享生产数据，过程半成品生产可追溯100%。
2万多平方米的印制电路板车间内机器声隆隆，工人寥寥无几，每一道工序的状态、效率、能耗、合格率都被化成百分比，明明白白呈现在大屏幕上，省时省力。
公司从日本引进定制电路板生产自动流水线，生产效率提高了4倍多，部分单项工序效率提高了70多倍。去年公司加大投入，与厦门百一和中电望辰合作进行智能化改造，一条生产线能减少用工20人。
数字化改造、智能化升级不仅使其产品品质显著提升，产品合格率可达99.9%，从而轻而易举地打开了韩国、日本、泰国、欧盟等国外地区市场，出口额占销售总额的四分之一，而且提升了客户满意度，客户随时都可以了解订单状态，随时随地查看产品生产流程，对产品进行全面追溯，主动将信息透明化和掌握信息的及时化的新思路，客户对企业的监督也实现全资源要素管理。多方面互联互通、信息充分融合，让产品能追根溯源，形成从源头上寻找产品的特点与问题的解决方案。
引智借脑，“制造”变“智造”提升产品的高附价值。中国工程院、亚太材料科学院院士蹇锡高带队技术攻关，小小电路板藏有大乾坤，细如发丝的电路最高可达36层，逐步实现射频模块电路在细分领域及“补短板”方面做得更好更强，成为福建省“专精特新”企业。
乘风破浪，该公司在新型电子材料的研发上取得重大突破，亟待实现产业化。设计年产540万㎡的高性能覆铜板项目，解决了无线通信向高频化发展的“卡脖子”问题，实现关键技术100%自主可控。全部投产后将打破长期以来由美国ROGERS公司的垄断局面，量产后年销售收入将达18亿元。
苦练内功的同时，公司还积极推进节能循环，进一步提高企业效益。依吨投资2100万元，按照蹇锡高院士根据国内最先进的理念及处理膜工艺设计的日处理1000吨工业生产废水废气处置方案，公司构建“三废”处理和数据的监测互连体系，建设环保设施。环保指标与中央控制系统实时连接,数据可在线监控、分析、记录，自动加药调解与监控装置，最终达到国家排放标准。
在线路印刷、UV固化等多个环节中，使用间歇式逆流漂洗与啧淋清洗组合，对逆流清洗槽中的水进行空气搅拌，从而提高清洗水的利用率，大幅度降低新鲜水的用量，实现“一水多用”的节水效果。2019年度被评为全省第二批循环经济示范企业。
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来源：HNPCA转载自莆田智造。
供稿：Xyy
编审：Xu
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