答题|共模电感的仿真应用来了，满满的干货送给大家！

感谢各位网友的回答，以下是高速先生的一些观点：

1，对于有外部接口的产品，共模电感的主要作用就是抑制外部引入的共模噪声，保证差模信号的顺利传输，这个原理肯定是没有问题的，因此被广泛应用在像USB，PCIE，HDMI等通讯类的接口；

2，为什么我们很少会在更高速率的差分对去使用呢？例如像过背板连接器的25G，56G信号，首先密度大的通道比较难放得下，更重要的是共模电感本身也是有损耗的，随着频率变高损耗也不能忽略，因为电感的焊盘本身也是一个阻抗不匹配的点，对于高速信号也影响很大；

3，总之还是那句话，去使用一个器件时，如果能首先充分了解它的性能和带来的影响，评估裕量时把这部分留出来，就可以更放心的使用了哈！

共模电感多应用于开关电源电路中，构成各种滤波器对EMI进行滤波，抑制各种高速信号产生的电磁波向外发射，也常用在 USB、LVDS、HDMI 等接口上，共模电感与电路中的电容（如Y电容、寄生电容、分布电容）组成LC低通滤波器，给共模信号提供低通路径，最终回流向大地。  

共模电感在layout时，本体下方需要挖空，注意输入和输出之间的隔离。在调试emc时(传导和辐射)电源口，通信口，以及产品内部的互连排线通常都是需要共模电感的，就算是基于BOM成本的考虑最终不贴，位置也是要预留的。

高速接口，如USB,HDMI还有网口都会用到共模电感，其实很多时候也是做了兼容预留焊盘措施，防止测试fail了有改进措施。但是共模电感一定要注意阻抗频率曲线。 

没用过，不过看了作者的文章，知道怎么用了，所谓有得必有失，有失必有得，使用共模电感还是得慎重，最好以仿真为准。

@ 两处闲愁

有预留，一般会共layout零欧姆电阻，根据实际测试需要，最后如果都能满足要求，就选择方便购买与便宜的。例如USB信号等会用上 

在USB、HDMI、网口等高速差分通信画图中，常见到共模电感的身影，用于减少因信号抖动和传输线不对称引起的共模干扰。但实际产品，您会看到共模电感往往不贴装，位置被两个0欧电阻代替。由此可以看出硬汉的设计意图：当信号开足马力工作，EMI射频干扰检测值超过标准时，派出多名重量级选手(不同型号共模电感)轮番上阵进行阻尼抑制，记录检测结果是否改善。当检测值不超标时，使用低成本的0欧电阻，起到接通线路的作用。在选择贴片共模电感时，要根据差分信号的特点，关注封装大小、测试频率100MHz下标称阻抗、工作频率、截止频率等。去外测试时，准备不同型号若干个，现场拆换，立马投入测试。 

共模电感在layout时，本体下方需要挖空，注意输入和输出之间的隔离。
在调试emc时(传导和辐射)，为了通过测试，共模电感一般不可以省略。   

以前工控产品中的USB接口都会共模电感，同事也并联了0Ω电阻兼容设计，以防本文所述的意外。

日常关注EMC比较多，共模电感经常使用，使用得当的话，共模电感对于共模信号产生骚扰（EMI）以及抗扰（EMS）都是特别有效的。
对于电源口，通信口，以及产品内部的互连排线通常都是需要共模电感的，就算是基于BOM成本的考虑最终不贴，位置也是要预留的，以方便在EMC测试失败时给整改提供一种手段。
板子上预留一个共模电感总比线束上加磁环更易工程化。

共模电感下方通常会兼容两个零欧姆电阻，调试时可以对比焊接共模电感和零欧姆电阻的性能区别。零欧姆电阻便宜，共模电感贵。产品量产时用共模电感还是厘米欧姆电阻，看项目成本压力而定 

也要去看一下电磁辐射部分，去掉共模电感高速信号对外辐射也可能会增加 

@ HQ-SI-李争海

我们的共模电感主要用在USB、HDMI等接口上，目前还没遇到什么问题。其实以太网口也是有共模电感的，只不过是在变压器里面，不用单独加而已。 

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