换成步距角更小的电机,例如5相步进电机试试?
成本太高......
换成伺服电机或者闭环步进电机呢?
成本太高......
在电机轴上增加阻尼器?
属于机械机构负载,同样会增加额外的成本.....
采用带有细分功能的驱动?
有效果,但还是无法实现更静音的需求......
降噪秘笈一:微步驱动
步进电机通常使用永磁体作为转子,使用电机线圈作为定子,通过向电机线圈发送电流,会产生一个电磁场,迫使磁转子进入所需的位置。然而,该电流必须以这样的方式进行斩波,以使电机按需要运行。混合式步进电机最多允许产生每转200的步进数,使用额外的电流状态生成更小的步进数,例如半步或微步,这提高了电机的精度、扭矩和效率,同时减少了失步、振动和噪音。
降噪秘笈二:SpreadCycle™
步进电机噪音和振动的另外一个来源是传统的斩波方式和脉宽调制(PWM)模式,因为比较粗的步距分辨率是产生振动和噪音的主要因素,我们通常忽视了斩波和PWM带来的问题。传统的恒定PWM斩波模式是电流控制的PWM斩波模式,该模式在快速衰减和慢速衰减之间有个固定关系,在其最大数值的时候,电流才会达到规定的目标电流,最终导致平均电流是小于预期目标电流的。
相比恒定的斩波模式,ADI Trinamic的SpreadCycle PWM斩波模式在慢速和快速衰减器之间自动配置一个磁滞衰减功能。平均电流反应了配置的正常电流,在正弦的过零点不会出现过渡期,这就减少电流和力矩的波动,是电流波形更加接近正弦波,相比传统恒定斩波模式,SpreadCycle PWM斩波模式控制下的电机运行得要平稳、平滑很多,从而实现静音电机控制。
降噪秘笈三:StealthChop™