在画完原理图准备印制成PCB板的时候，在线路布局上，有些原则是需要遵循的。电路板线路布局并非随意即可，除考虑干扰外，线条长短及板子大小尤为重要。下面深圳勤基电子跟大家分享下具体是什么样的原则。
制作PCB板时，首先要考虑PCB板子大小。假设制作的PCB板尺寸过大，转PCB板时线路布局过长，会导致阻抗增加，抗噪声能力下降，最终导致制作成本的增加;然而如果太小，则会导致散热不好，并且元件之间容易互相干扰。在原理图制作成PCB板子前，要先确定好板子尺寸，再确定特殊元件的位置。最后，根据电路的功能单元，对电路的全部元器件进行布局。
在我们确定特殊元件位置时，需要遵循一些原则：
高频元器件之间的线路尽量短，在减少分布参数及相互间的电磁干扰。两个容易相互受干扰的元件要远离，输入和输出元件不要靠太紧。有较大电位差的元件或者导线可加大距离，避免放电造成意外短路，高电压元件应布置在调试过程手不易碰触到的地方。
如果元器件的重量超过15g，那么应该架支架再焊接。而笨重且发热性较强的元件，则最好安装在整机的机箱底板上，而不是装在电路板上。同样散热的问题下，热敏元件应远离发热元件。而关于电位器、电感线圈、电容器、微动开关等可调类型元件分布就要考虑整机要求，若板子整机用于机内调试，则应该安装在易于调试的机箱外壳处。
印制过程需要事先预留支架及板子定位孔位。PCB板元器件在进行布局时，应当符合抗干扰设计，根据电路流程，安排各个功能元件位置，保证布局后便于信号流通及方向尽可能一致。
布局时应以核心元件为中心扩散布局。排列的时候均有且整齐，尽量缩短元器件引线和连接。高频环境下电路应当考虑元器件间的分布参数。一般的电路应该尽量平行排列，除了美观，也方便焊接及生产。
PCB板边缘元件边距不小于2mm。通常情况下，矩形是电路板最佳的形状，长宽比在3:2或4:3。当印制的电路板面大小>200×150mm时，这是应该考虑PCB板子受到的机械强度。当然，以上只是比较常见且需要注意的问题，PCB在生产前所需要注意的事项还很多，需要通过不断的实践积累，而工业板子则更应注重细节。
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