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有没搞错,光模块外壳影响信号质量!
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大家觉得表层走线还是内层走线加工稳定性更好,你选择的原因是?
感谢各位网友的回答,以下是高速先生的观点:
1、从加工性来看,毫无疑问是内层的加工性更好,表层受到了蚀刻,绿油表面处理等工序的影响,肯定会有所折扣;
2、另外高速先生关注到很多网友的回答还从走线的信号性能来考虑,这就不一定完全偏向内层走线了,例如内层走线会增加过孔,过孔众所周知是很难优化设计的,内层走线的损耗也不一定比表层要小,当然表层也有上述加工带来的性能问题,因此需要综合考虑。
(以下内容选自部分网友答题)
笼统讲内层走线要比表层走线稳定性好,一个是带状线与微带线的差异,再就是表层走线会受表层加工处理等工艺的影响。但具体实现中,还要考虑信号速率,成本,加工难度,阻抗连续,损耗等因素,具体问题具体分析。文中的是不是可算腔体效应,通过仿真能看出问题来吗?
@ 杆
评分:3分
肯定是内层加工稳定性最好,内部的结构周围都是相同的介质,阻抗控制更稳定,上下有完整的铜皮回流性能也稳定,不用担心串扰。表层如果覆绿油厚度也不好控制。
@ 两处闲愁
评分:3分
肯定是内层走线(带状线)的稳定性会更好;原因是:内层铜厚更好控方便加工且内层铜厚均匀一般是一次性电镀或腐蚀;表层就不一样了,表层要进行多次镀层,一般是基铜,+两次镀铜,+镀金或其他会导致外层铜厚更不易控制,从而导致表层阻抗不好控制带状线(1)可能有stub,可以背钻去除,但是增加成本;(2)多层板增加成本;(3)板材是FR4的话,损耗高于微带线。
微带线损耗低、成本低(两层板也能做),但是易受环境影响。
@ 徐磊
评分:3分
内层走线加工稳定性更好。因为带状线的上下参考平面起到了屏蔽干扰的作用,但是走内层要保证阻抗连续,尽量优化线路并减少过孔。若走表层微带线加工方面还要考虑绿油、电镀铜厚等的影响。具体问题具体分析吧,也不能一概而论。适合具体项目的方案才是最好的。It depends on…
@龍鳳呈祥
评分:3分
1.表层走线由于受镀铜、绿油影响,阻抗不容易控制,若以阻抗测试来判断加工稳定性,评分为60。由于少用或不用过孔,满足了规范对信号过孔数量的限制。一般接口到芯片、接口到接口的差分少绕线连接时,表层走线。2.内层走线虽有时也受镀铜影响,但没有绿油,阻抗容易控制。当信号从芯片出来一小段后,经过孔到内层,长途跋涉快到目的地时,经过孔出来。这种情况,既进出过孔距离较远时阻抗测试较稳定,评分80。当进出过孔距离较近时,阻抗测试不稳定,评分70。一般数据总线(含时钟等高速信号)需要绕线时,选择内层。
@山水江南
评分:3分
比较长的走线肯定是内层好,上下都有完整的参考面,也有屏蔽作用,但是内层走线不可以避免对应有通孔stub。如果是比较短的走线,例如只有几百mil,而且都是贴片器件,只要走线顺序没有问题,那就没有必要走内层去,每个信号都要打孔,还要考虑走线层以及过孔对信号的影响。表层走线缺少屏蔽,容易受到其他的干扰。应该综合考虑。
@ Jamie
评分:3分
从加工稳定性来说,内层应该比表层更好,不过在高速设计时必须要考虑过孔的影响,进行相应的优化。表层走线减少了过孔,但要考虑绿油的影响,必要时需要做沉金处理。个人觉得,长距离走线还是选内层,距离不太长的话,走表层就可以了。
@ 绝对零度
评分:3分
稳定性肯定是内层更好啦,毕竟有屏蔽。
带状线(1)可能有stub,可以背钻去除,但是增加成本;(2)多层板增加成本;(3)板材是FR4的话,损耗高于微带线。
微带线损耗低、成本低(两层板也能做),但是易受环境影响。
@ 沉睡的水
评分:3分
从稳定性,阻抗控制上肯定是内层好了,到走内层就意味着肯定会有至少1个过孔,过孔就意味着阻抗不连续,甚至参考层变化。感觉走线只有间距够,不靠边,还是能不换层最好。
@ 姚良
评分:2分
内层最好,上下有参考地平面,工作环境稳定,可预测。
如果在外层,1.可能会受到周围电磁波的干扰(比如电感,金属外壳的器件);2.电镀后的最终表层铜厚(阻焊厚度也一样)可能由于不同批次,不同产线,不同厂家而有较大的区别。
@ Ben
评分:2分
我习惯走表层,高速查差分线路尽量不打孔,因为过孔有寄生电容和寄生电感效应。当然,在必须的情况下,走内层也没问题,但是一定要保证阻抗连续性,而且过孔不超过两个。
@ 吴展理
评分:2分
我一般表层和内层在同等情况下习惯用表层,内层的话始终要过孔出表层。当然严格意义来说表层和内层都可以做到,只是坑位不大一样罢了。
@ 坛
评分:2分
应该是内层走线加工的稳定性要高些,因为内层加工只需要考虑上下两层pp和core的变化率。表层不仅要考虑这些,还要考虑soldmask 绿油等的影响。
@ Alan
评分:2分
内层加工稳定性最好,因为内部的结构周围都是相同的介质,阻抗控制更稳定,上下有完整的铜皮回流性能也稳定。阻抗控制比较好,外层的话有空气介质,这个介电常数不稳定。但是可能加工来说外层比较容易。
@ moody
评分:2分
内层铜厚更好控方便加工且内层铜厚均匀一般是一次性电镀或腐蚀,所以肯内层走线(带状线)的稳定性会更好。表层走线由于受镀铜、绿油影响,阻抗不容易控制,而且空气介质也在影响。
@ Sarah Tu
评分:2分
如果不和表贴器件相连接,走内层可以避开很多“障碍”,容易把线走直,走短。如果需要和多个表贴器件连接。那就走表层,比如射频信号,需要电阻电容电感进行信号匹配,所以走表层。
@ 欧阳
评分:2分
借这里请教个问题,pcie AC cap放到TX端,sas/sata放到RX端,有什么说法吗?
AC cap容值对信号的影响有多大?
@ 小恐龙
评分:1分
25G信号走表层是为了减少换层吗?阻抗,损耗,emi可控吗?
@ 黄建伟
评分:1分
表层的线还会被电镀一遍,线的厚度就很难控制了
@ Simpreative
评分:1分
确实,高速信号要走内层,不是没有原因的,表层随便靠近个导体都会影响信号质量。
@ 冻结旋律
评分:1分
考量生产工艺和材料,所以好的都比较贵。
@ Run
评分:1分
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